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食品、饲料和糖果
Fusion 是下一代三模板压铸平台,提供 3500 到 14000 kN 合型力。实时控制、模块化设计和工业 4.0 功能使其成为面向未来的铝镁压铸解决方案。
Fusion 三模板系统的几何形状经过优化,缩短循环时间。伺服驱动节能可高达 40%。
Fusion 借助 DataView 系统简化操作员对机器的监测和控制工作。安全防护栏开启后,可看到有序排布的能源框架并可轻松接近部分部件。
Fusion 基于 90 年压铸经验,在精度、控制和操作方面带来创新发展,帮助铸造厂实现更长的生产运行时间。
Fusion 三模板系统的几何形状经过优化,缩短循环时间。伺服驱动节能可高达 40%。
Fusion 借助 DataView 系统简化操作员对机器的监测和控制工作。安全防护栏开启后,可看到有序排布的能源框架并可轻松接近部分部件。
Fusion 基于 90 年压铸经验,在精度、控制和操作方面带来创新发展,帮助铸造厂实现更长的生产运行时间。
所有模具与机器之间的接口均包含在模块化能源框架中,在机器配置和生产方面为您带来高度的灵活性。该模块化系统支持您在一系列配件中进行选择,充分匹配您的工艺需求。机器每一侧都可以配备多达三个能源框架行,为升级和未来改造留出空间。
Fusion 闭环实时控制压射单元每次压射都为您确保高品质、稳定的零部件生产。冲头运动期间实时控制,使部件处于参数范围内,增强可重复质量,缩短周期时间,延长模具寿命。
三模板系统的几何形状经过优化,缩短循环时间。新材料平衡块减轻重量,提高刚度,加快合模速度,提高合模精度,同时降低能耗。搭配更平稳的新型伺服驱动,节能可高达 40 %。经过重新设计的合模单元空间更大,可使用更大的模具。
DataView 采用人体工学的用户接口,操作人员可轻松操作压铸机。简单的图形界面和菜单管理,可节省高达 25% 的编程时间。您可直接在触摸屏中实现实时控制,直接调整参数。提示和警报可协助您进行日常操作,并对目标诊断和分析提供帮助。
如您所见,Fusion 在设计时充分考虑了铸造厂的需要。新生产线更为平滑,可使工作人员与电气和机械部件保持安全距离。压射单元防溅罩、压铸机接口以及全新 PLC 系统,均按安全第一的原则设计。
SmartCMS 可将 Fusion 设备中的所有外围设备和部件链接到一个系统中。通过设备连接、设备自动化和操作、集中警报、数据采集、灵活的动作流程以及配置管理实现改进。SmartCMS 还可通过多种方式节省时间,延长生产时间。
在全球各地制造并提供支持
全球机器制造与支持
欧洲、亚洲和美国都有 Fusion 制造工厂,各区域都提供咨询、配置、安装和支持等服务。保养和维护服务可在全球服务站提供,全天候 (24/7) 保养和维护合同可供选择。
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