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复制Divella:布勒意大利面整体解决方案助力中国企业“质”造升级

1890年,Divella在意大利普利亚以杜兰小麦磨粉起步,随后延伸至干意面生产,形成“优质粗粒粉—稳定干意面”的纵向一体化能力。粗粒粉的粒度分布、蛋白与色值直接决定意面的色泽、孔隙结构与烹煮耐性。公开资料显示,Divella现有约320名员工、14条干意面生产线,日产约1000吨,产品畅销120多个国家,其中出口占比约35%-40%。

布勒赋能Divella:从磨粉到意面巨头

在与布勒的长期合作中,Divella将传统工艺实现“参数化、数字化、可复制”。在设备布局方面,依托清理、研磨、筛理与在线质量监测,稳定粗粒粉功能属性;在成型与干燥端,采用布勒Priomatik压面/成型与高效带式干燥,通过精确的热风管理与干燥曲线控制,确保色泽、孔隙与口感的高一致性;在数字化管理方面,借助WinCos实现配方管理、参数可视与批次追溯,降低人为波动、减少停机并提升OEE;在工程执行方面,Divella在既有厂房完成改造升级,将短意面单线产能从约2.5吨/小时升级至约6.5吨/小时,达到“小占地×大通量×高一致性”;在生产节能方面,单位能耗与损失率进一步下降,支撑其可持续运营目标。这些使得意大利面的传统风味在规模化生产中也能稳定呈现,成为品牌走向全球的核心实力。


 

 

从量增到质升:面粉企业进军意面的必然性

据公开数据:意大利人均每年食用意大利面约23公斤;而中国人均不到1公斤/年。两者差距巨大,说明中国市场具备非常大的提升空间。可见从面粉向意大利面做产品的转型延伸,既是“量”的增长,更是“质”的跃迁。

 

从商业角度看,把面粉业务延伸到意大利面业务,就是把同样一吨小麦做出更高的单价和更稳定的利润。建议的可行路径是:先通过精准高效的研磨,稳定产出优质原料;再配合优化的成型方案和反复验证的干燥曲线,并通过数字化质量控制,持续保证意面品质稳定。同时,顺应市场功能化与健康化的趋势,搭配更友好的新型包装材料,提升消费者体验与产品价值,从而获得相应的产品溢价。


 

 

现实考题:意面转型的关键难点与突破口

在中国转型做意大利面,企业常会遇到这几种问题:使用非杜兰小麦或进行杂粮掺配时,研磨曲线和面筋指标的容错空间更小,稍有偏差就会影响成型品质;在高产量生产时,如果水分和干燥过程控制不好,意大利面就容易开裂、表面过深发黑,或者里面没干透又回潮,最后一煮就容易糊汤;同时,企业需要尽快把本地化的配方和操作步骤做成标准,还要提供成套产品和清晰的做法说明,方便消费者不光会买,还会做、且做得好。


 

 

布勒意大利面方案:从1到6.5吨/小时的中国本地化助推器

布勒提供从小麦到意大利面的整体解决方案,并依托中国的布勒服务,快速响应产品咨询与现场服务。同时在江苏无锡设有布勒意大利面应用中心,可开展新品打样与工艺验证、干燥曲线优化、杂粮/全麦/高蛋白/低GI等配方开发,以及与预制菜和餐饮端的适配测试,同时提供涵盖设备、工艺、质量、维护与安全的分层培训,并在安装调试阶段提供现场技术支持。


 

 

把可复制的成功,复制到中国

Divella的实践表明,“磨粉—意面”的纵向一体化,加上“工艺—工程—数字化—可持续”的系统协同,能够在全球范围内稳定复现传统风味并实现高效率生产。对中国谷物加工企业而言,意面既承接低人均消费带来的量增机会,又凭借更高单位价值与更稳毛利结构,成为从“规模效率型”迈向“品质品牌型”的理想通道。依托布勒的意大利面整体解决方案与无锡意大利面应用中心,企业可在更低的试错成本、更快的市场参与速度与更高的质量一致性的加持下,将这套可复制的成功路径落地中国。布勒期待与您携手,共同探索更多可能。 

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