Multi NIR Inline System
我们的多点近红外内处理系统可保证制粒前始终如一的产品质量。其零部件设计专用于工业用途，无惧各种干扰因素。
主要优点
可追溯性和饲料安全
可随时检索并分析水分、油脂、蛋白质含量等历史数据，提供完整的可追溯性。因此，您可以在出现任何偏差时及时干预，提升饲料安全，降低责任风险。
产品质量稳定，产量更高
我们的多点近红外内处理系统可保证制粒前始终如一的产品质量。这有助于实现始终如一的颗粒质量 – 减少粉料，因此提升生产线可靠性和生产产量。
90 年丰富经验
自 1860 年起，布勒便开始涉足粮食加工行业，1927 年就已进入动物饲料行业。我们在传感器技术领域积累了 90 年的丰富经验和全面的技术专业知识。
突出特点
专为工业用途而生
设计坚固、紧凑
多点近红外内处理系统的零部件设计专用于工业用途，无惧振动和温度波动等干扰因素。其测量精度和可靠性之高令其脱颖而出。由于采用光纤电缆，传感器和光谱仪间的距离至多可达 200 米，并且不会出现较长的响应时间。
每台光谱仪最多 6 个测量头
水分、油脂和蛋白质含量的优化也带来了更高的利润
系统可以在饲料生产过程中的多个环节进行测量，例如原料进料时、在混合机、缓冲斗及冷却器中。在混合机中，系统将加入水或其他液体添加剂，以改善水分和油脂含量。同时通过精确混合原料以提升蛋白质含量。
降低生产成本
不足一年实现投资回报
水和油脂的 SEP 为 0.3％，蛋白质的 SEP 为 0.5%/ 0.8％，这种极其精确的测量结果可以显着降低配方特定的安全缓冲液，从而降低生产成本。如果生产线年产量达 100,000 吨，水分增加 0.5％，饲料销售价格为每吨 300 欧元，则每年可节省 150,000 欧元，不足一年即可实现投资回报。
超乎寻常的精度和可靠性
物理分离可带来稳定的结果
物理分离测量头和光谱仪以及灵敏的微电子装置，将其放在屏蔽区域内，可带来可靠性胜人一筹的数据，实现稳定操作。
便捷控制
采用智能传感器控制系统，实现轻松控制
得益于智能传感器控制系统，该系统也可以轻松集成到工厂控制系统中。集成的软件提供清晰明了的用户界面，其中包含许多可视化选项。借助我们在产品、过程和自动化方面的专业知识，基本的测量过程得以蜕变成更实用的过程控制系统。
统一的测量结果
可靠的校准和服务
作为交付成果的一部分，多点近红外内处理系统经过校准可以极高的精度进料，这能够防止各种因素的干扰。校准以 1,800 多种光谱为基础。如果需要，我们的专家可以执行进一步的定制产品分析和校准。
关键主题
每天，数以亿计的人们都在享用布勒技术，满足自己在食品和交通出行领域的日常所需。我们的座右铭是“布勒创新，驱动未来”。了解有关我们关键主题的更多信息。
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高效生产，落实每一道工序
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