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谷物、饲料和食品
在意大利南部普利亚大区,橄榄树丛错落分布,山丘连绵起伏,古老的格拉维纳镇便静卧其间。这里不仅是意大利面的发源地之一,更是传统工艺与创新理念碰撞交融的热土。意大利最具创新性的意大利面制造企业 ——Andriani 股份有限公司(Andriani S.p.A.)就诞生于此。今天,让我们一同走进这家企业,探寻它如何通过与布勒的深度合作,实现从传统生产模式到创新可持续发展的华丽蜕变。
2009年:启航
Andriani S.p.A.由Michele Andriani与Francesco Andriani兄弟二人共同创立。他们继承了父亲Felice 40年的磨粉技艺与家族磨坊业务,凭借对品质的坚守,正式踏上意大利面制造的征程。
7条生产线:效率与品质双保障
Andriani S.p.A.配备 7 条布勒意大利面专用生产线,可灵活生产20多种不同形状的意大利面产品。从原料处理到成品输出,全流程严格把控,确保了食品安全与卓越品质,同时实现了高效稳定的规模化生产。
50 +国家:全球餐桌的美味选择
凭借优质的产品力,Andriani S.p.A.的意大利面远销全球50多个国家和地区,让不同地域的消费者都能品尝到地道的意大利风味,成为国际市场上颇具影响力的意大利面品牌。
40,000吨无麸质意大利面:聚焦健康需求
针对全球日益增长的健康饮食需求,Andriani S.p.A.每年可生产40,000吨无麸质意大利面。这类产品不仅满足了麸质不耐受人群的饮食需求,更为追求健康生活方式的消费者提供了优质选择。
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Andriani S.p.A.与布勒的合作始于 2010 年,最初双方聚焦多谷物意大利面的联合开发,成功突破传统单一小麦意大利面的局限。2016 年,Andriani S.p.A.引入布勒量身定制的多谷物磨粉生产线,这一关键设备不仅大幅提升了生产效率,更实现了原材料的多样化精准处理 —— 无论是玉米、鹰嘴豆、扁豆,还是荞麦、藜麦等特性差异极大的原料,都能通过这套系统实现稳定加工,为产品创新奠定了坚实基础。
在可持续发展领域,布勒的环保理念与 Andriani S.p.A.的绿色目标高度契合。通过布勒的工程技术支持,Andriani S.p.A.构建起 “能源高效利用 + 废物循环再生” 的双绿色体系:
能源革新:Vyncke(系布勒合资公司)生物质燃烧设备,将荞麦壳、橄榄树枝等农业副产品转化为生产所需能源,既减少了对天然气等传统能源的依赖,又降低了碳排放,助力碳足迹削减。
水资源循环:创新优化水资源利用方案,将意大利面工厂清洗设备的废水过滤后,用于厂区内螺旋藻的培育;而培育出的螺旋藻又能作为营养原料,重新用于意大利面生产,形成 “废水 - 螺旋藻 - 意大利面” 的闭环循环,实现水资源的高效复用。
无麸质意大利面之所以能在全球市场快速崛起,核心在于其突出的健康价值——这一趋势在中国市场同样显著。随着国民健康意识的提升和饮食结构的多元化,消费者对食品的 “健康属性”“营养成分” 关注度持续上升。
此类食品不仅能帮助麸质不耐受、乳糜泻人群规避饮食风险,还具备低糖、高纤维、富含植物蛋白等特点,契合现代消费者对 “轻食”“健康主食” 的需求。无麸质食品正从 “小众需求” 向 “大众选择” 转变。同时,西餐文化的普及让意大利面成为越来越多家庭的日常主食,叠加 “健康化” 需求,无麸质意大利面在中国市场的增长潜力预计将持续释放,成为食品行业的新增长点。
Andriani S.p.A.的成功,为中国食品企业提供了两大核心启示:一是以创新破局——通过技术升级拓展原料边界与产品品类,满足消费者多元化需求;二是以可持续加持——将环保理念融入生产全流程,既是响应全球 “双碳” 趋势,也是构建品牌长期竞争力的关键。
作为全球领先的食品加工解决方案提供商,布勒拥有覆盖 “原料处理-生产加工-环保减排” 的全链条技术能力——从多谷物磨粉、无麸质意大利面挤压成型,到生物质能源利用、水资源循环系统,再到数字化碳足迹监测,可为中国企业提供定制化解决方案。无论是想布局无麸质食品赛道,还是计划推进生产绿色转型,布勒都能助力企业降低试错成本、提升运营效率,实现从 “传统制造” 到 “创新智造” 的跨越。