正大崇明现代化蛋鸡饲料项目是一个每年可为上海及周边市场提供约8亿枚高品蛋的蛋鸡全产业链项目。配套饲料厂中，两条布勒热粉生产线单班年产蛋鸡料18万吨，正持续不断地为项目鸡场提供清洁安全的优质蛋鸡饲料。

作为鸡蛋消费大国，中国年消耗鸡蛋超过4000亿枚。庞大的市场需求下，正大集团在上海崇明投资8.4亿元打造了一个300万蛋鸡全产业链项目。项目集蛋鸡养殖、鸡蛋分级加工，鳄鱼养殖、鸡粪有机肥加工、污水处理等于一体，其中蛋鸡项目总占地面积650亩，包括一座年处理鸡蛋8亿枚的分级加工厂和一座蛋鸡饲料厂。

“布勒先进的热粉加工工艺经过来自欧美、日本以及中国的无数客户案例验证，在灭活沙门氏菌和粉料清洁安全方面有着突出优势。布勒一直秉承的‘安全饲料、安全食品’理念，与正大集团的目标高度一致：为行业健康发展持续探索，为人类餐桌安全提供一道安全屏障。”

                                                                                                                                                                                                                                                                                                    ——布勒（常州）副总经理盛凯

布勒液体预混合工艺将需要添加的液体提前与物料进行均匀混合。在饲料加工过程中，混合工段是一个极易产生污染和交叉污染的环节，该工艺可有效减少混合机内部的物料残留，进一步提高生产效率。实践证明，采用液体预混合工艺后，混合效率可提高30%。

独有的布勒热甲调质保持系统是热粉料生产的核心。粉料在调质系统中与蒸汽充分均匀混合调质，在保持系统中持续高温熟化，整个过程温度可高达95℃，且保持时间和温度可调可控。有效灭活沙门氏菌等有害致病菌；粉料熟化均匀彻底，适口性更佳；并能有效减少成品分级现象。

两台双层冷却器对调质后的粉料进行冷却处理。此时的粉料高温高湿，极易感染霉菌和病原体，需要及时地将温度和湿度降至安全范围。相较于传统的冷却设备，布勒双层冷却器可确保更薄更均匀的料层分布，从而获取更均匀彻底的冷却效果；另外，7只温度传感器实时监控冷却器内部、周边及风网温度，并自动调整变频风机及风道开度，从而避免过度冷等问题的发生。

此外，遵循现代化饲料工厂原料和成品散装化的原则，项目配置多个钢板筒仓及水泥方仓，实现95％以上的原料散装仓储，成品100%通过刮板输送到配套养殖场或散装车，从而降低包装成本，避免二次流转。

在这里，每一只蛋鸡被智能化养殖，采食来自布勒产线的清洁粉料，自动给水、温控、清扫，从而为消费者源源不断地提供清洁、安全、高品质的鸡蛋产品。而布勒，正如集团首席执行官 Stefan Scheiber所言，将继续致力于饲料可持续生产，将生产工艺和价值链整合，与客户紧密联系，从而造就差异化优势。