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谷物、饲料和食品
在饲料加工领域,自上世纪中叶起,布勒已在全球范围内积极推广制粒技术。至本世纪,随着行业在清洁安全、智能化方面的深度发展,布勒集团凭借持续创新,始终引领饲料加工行业的变革潮流。
在过去的20年里,由喂料器、调质器及保持器精心组合而成的布勒Hysis调质保持系统,与制粒设备紧密集成,持续为行业提供先进的调质与卫生加工技术。如今,Hysis系统已迭代升级至2.0版本,以更卓越的性能带来更优化的生产体验。
在与布勒的长期合作中,Divella将传统工艺实现“参数化、数字化、可复制”。在设备布局方面,依托清理、研磨、筛理与在线质量监测,稳定粗粒粉功能属性;在成型与干燥端,采用布勒Priomatik压面/成型与高效带式干燥,通过精确的热风管理与干燥曲线控制,确保色泽、孔隙与口感的高一致性;在数字化管理方面,借助WinCos实现配方管理、参数可视与批次追溯,降低人为波动、减少停机并提升OEE;在工程执行方面,Divella在既有厂房完成改造升级,将短意面单线产能从约2.5吨/小时升级至约6.5吨/小时,达到“小占地×大通量×高一致性”;在生产节能方面,单位能耗与损失率进一步下降,支撑其可持续运营目标。这些使得意大利面的传统风味在规模化生产中也能稳定呈现,成为品牌走向全球的核心实力。
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在饲料生产中,布勒Hysis 2.0系统通过调质器与保持器的协同,能将调质时间延长,显著提升淀粉预糊化程度和杀菌效果。
Hysis 2.0喂料器是保证系统稳定性的第一道关卡。合理设计的螺旋排布使桨叶能够精准控制物料流动,确保来自缓冲料斗的物料均匀且稳定地进入调质器内部,实现平稳输送,这一过程对于整个系统的稳定运行起着基础性作用。
Hysis 2.0调质器则进一步实现调质的高效性、清洁性、便捷性。它能确保蒸汽和饲料充分融合,极大提升了混合均匀度,为饲料品质的稳定提供了有力保障;其调质温度可高达95℃,从而有效杀灭各类病原体,切实保障饲料的卫生安全;除添加蒸汽外,还支持额外两种液体添加进调质系统,进一步丰富了调质选择。
此外,可选配的热启动功能,能缩短开机启动时间,提高生产效率的同时,节省更多能源、减少物料浪费。大开门设计的清洁门,也更便于清洁和维护。
Hysis 2.0保持器也在系统中发挥着关键作用。能够有效助力制粒机产能达到最大化,显著提升颗粒质量;根据实际生产要求,还可灵活调整配置;经过升级后的版本,能更有效减少物料残留,降低交叉污染,为清洁安全饲料的生产提供有力保障。
值得一提的还有电表面加热的“热甲技术”。升级后的热甲技术能让淀粉糊化与蛋白适度变性更可控,制粒质量更高,还能进一步提高致病菌灭活水平(如沙门氏菌等),降低冷凝引起的再污染风险。
相较于1.0版本,Hysis 2.0调质保持系统的升级,能提供更为清洁安全的生产保障,带来更便捷的清洁维护体验。面对行业日益增长的高效、清洁、智能化生产需求,布勒也将始终坚守创新精神,持续对Hysis调质保持系统进行优化升级,为行业伙伴铺设更高质量的技术新台阶。