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Glasbeschichtungsanlage

LEYBOLD OPTICS GLC H Serie

Die LEYBOLD OPTICS GLC H Glasbeschichtungsanlagen beschichten Glas mit Low-E-, Sonnenschutz-, Antireflex- und anderen Funktionsschichten durch Magnetron-Sputtern. Sie ist auf hohe Produktivität und Qualitätsstandards und die zügige Anpassung an Ihre Erfordernisse ausgelegt.

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Hauptvorteile

Produktivitätssteigerung bis zu 25 %

Das einzigartige Gap-Management reduziert den Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Substraten auf nur 30 mm und steigert so bei weniger Targetmaterialverbrauch die Effizienz. Zusätzlich wird die Zeit zwischen den Reinigungen der Anlage durch eine geringe Kreuzkontamination maximiert.

Erfüllt alle Anforderungen an Ihre Beschichtungen

Die LEYBOLD OPTICS GLC H erfüllt alle Anforderungen, von Low-E-, Solarschutz- bis hin zu Antireflexionsbeschichtungen. Der modulare Aufbau ermöglicht einen einfachen Wechsel der Magnetron- und Pumpenkonfiguration oder eine Kapazitätserweiterung.

Gesenkter Energieverbrauch

Hochwertige und neueste energieeffiziente Standardkomponenten, wie Stromversorgung oder Pumpen, ermöglichen einen geringen Energieverbrauch der Anlage. Ein optimiertes Design der Prozesskammer ermöglicht weitere Einsparungen – auch bei hohen Beschichtungsraten.

Besondere Merkmale

Hochwertige Applikationen

Höchste Beschichtungsraten

Die einzigartige Gasverteilung in der Magnetron-Sputterkammer sorgt für perfekt gleichmässige Schichten und höchste Beschichtungsraten bei reaktiven und nicht reaktiven Prozessen. Dieser Vorgang verhindert die Kontamination des Targets durch die reaktiven Gase O2 und N2 und sorgt für höchste Produktivität.

Hohe Betriebsdauer

Verlängerte Betriebszeiten zwischen Reinigungszyklen

Der auf 30 mm verkleinerte Gap sorgt für eine hohe Effizienz der Targetausnutzung und damit für eine geringe Kontaminierung des Transportsystems und des Innenraums. In Kombination mit der optimierten Targetnutzung und der durchdachten Prozesssteuerungstechnologie, wie extern ansteuerbare Magnetjochs, wird so für höchste Produktqualität bei längeren Betriebszeiten gesorgt.

Verringerte Stillstandszeiten

Schnellere Wartung

Das modulare Design und die ergonomische und wartungsfreundliche Anordnung der Kernkomponenten reduzieren die Ausfallzeiten Ihrer Maschine bei der Reinigung und regelmässigen Wartung erheblich

Dank der optionalen hydraulischen Deckel für Einschleuse-, Zwischenlager-, Transfer- und Ausschleusekammer werden keine schweren Deckenkrane mit zusätzlichem Platzbedarf mehr benötigt. Damit sorgt die LEYBOLD OPTICS GLC H für einen kostengünstigeren Betrieb und eine optimale Platznutzung.

Die LEYBOLD OPTICS GLC H Anlagen sind mit zahlreichen SPS-Schnittstellen kompatibel, sodass Sie eine Verbindung zu den Prozesssteuerungen und Netzwerken Ihres Werks herstellen können. Die Integration in MES-, Automatisierungs- und Datenmanagementsysteme ist Teil unseres Portfolios und hilft Ihnen dabei, Ihre Wertschöpfungskette zu optimieren.

Es sind zwei Standardglasgrössen verfügbar: US (2590 x 4200 mm²) und Jumbo (3300 x 6100 mm²). Das Standard-Glastransportsystem kann alle Architekturglasmasse von 2 bis 19 mm Dicke, Glasformate (PLF, DLF, Grössen- und Formzuschnitte) und Ladeszenarien wie mehrere Chargen und „mixed mode“ bewältigen. Mit der Option „Kombinierter Modus“ können Sie für Spezialanwendungen Glas mit Überlänge verarbeiten.

Die LEYBOLD OPTICS GLC H ist in zwei Basiskonfigurationen verfügbar. Für den kleinen bis mittleren Durchsatz mit 2.0 bis 9 Mio. m² jährlich eignet sich die Konfiguration mit einer Ein-/Ausschleusekammer, für einen mittleren bis hohen Durchsatz von 5.0 bis 22 Mio. m² jährlich eine zweistufige Ein-/Ausschleusekammer. Dank des modularen Designs können Sie die Anlage flexibel erweitern.

Schwerpunktthemen

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