Unsere Leybold Optics CAP Baureihe ermöglicht eine hochwertige R2R-Metallisierung von Folien für Rollkondensatoren mit Standardbeschichtungsbreiten im Bereich von 500 bis 900 mm.
Von Standard- bis zu High-End-Anwendungen, von dünnen bis zu dicken Beschichtungen, von einfachen bis zu segmentierten Entwürfen und von Einfachschichten bis zu Schichtsystemen: Mit nur einer Anlage managen Sie jede erdenkliche Kombination.
Die Leybold Optics SuperBias Technologie sorgt für das Wärmemanagement dünner, empfindlicher Polymersubstrate bei der Verarbeitung und steigert so die Produktivität durch effiziente Substratkühlung.
Unsere einzigartige DISS Technologie überwacht und misst Schichtprofile und die Breite freier Flächen in Echtzeit. So wird bei gleichbleibend hoher Produktqualität die Ausschussmenge reduziert.
Der innovative Ölverdampfer sorgt für nicht metallisierte Flächen in Maschinenrichtung, um die Gleichmässigkeit in der Folienkondensatorfertigung zu steigern. Die zugeführte Ölmenge wird je nach Gesamtfläche der freien Ränder, Wickelgeschwindigkeit und Schichtdicke automatisch eingestellt und in einem geschlossenen Regelkreis gesteuert. So werden die Kosten gesenkt und die Umwelt geschont.
Die Drahtvorschubgeschwindigkeit für die Schiffchenverdampfung und die Wickelgeschwindigkeit werden eingestellt, um eine konstante Schichtdicke und Gleichmässigkeit der Charge sicherzustellen. Die Gleichmässigkeit der Schicht wird über die Folienbreite und -länge geregelt.
Der moderne Aluminiumverdampfer bringt mit der innovativen Anordnung und der flexiblen Höhenverstellung für die jeweiligen Quellen Aluminiumschichten im Bereich von 1 Ω/cm² bis 150 Ω/cm² bei optimierter Schichtgleichmässigkeit auf. Neben Anwendungen mit reinem Aluminium lässt sich die Verdampfungsquelle zugleich auch für andere Quellen und Anwendungen mit Schichtsystemen einsetzen.
Flexo-Drucksystem
Kombinierte Beschichtung und Profile mit segmentierten Strukturen
Mit dem optionalen Konturenstempelsystem können alle Beschichtungen und Profile mit segmentierten Strukturen kombiniert werden. Es wird leicht zugänglich in einer Schublade installiert und besteht aus Ölverdampfer, Anilox- und Flexowalze mit einem Sleeve, dessen Struktur sich auf 1/10 mm genau fertigen lässt. So wird ein passgenauer High-End-Druck für Ihre Produkterfordernisse ermöglicht.
Extrem vielseitig
Geeignet für die verschiedensten Einsatzbereiche
Mit der CAP Maschine lassen sich Produkte für Anwendungen wie E-Mobilität, intelligente Stromnetze, erneuerbare Energien, Gebäude, Energieübertragungen und viele weitere Bereiche fertigen, unter anderem mit Aluminium- und Aluminium-Zink-Beschichtungen, Aluminium-Zink-Beschichtungen mit Kantenverstärkung, Silber-Zink-Beschichtungen sowie Einfach-, Rampen- oder Neigungsschichtprofilen.
Mehr Sicherheit und Erfahrung – mit den Bühler Serviceleistungen und Schulungen sind Sie bei Produkten und Technologien immer auf dem neuesten Stand.
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