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Quando você precisa de camadas de carbono tipo diamante (DLC) altamente duráveis para sistemas de imagem óptica e térmica, a ferramenta de revestimento a vácuo Leybold Optics DLC 600 com sua deposição de vapor químico aprimorada por plasma é a solução perfeita.
Usar a gravidade (em vez de dispositivos) para segurar seus substratos na câmara significa que a Leybold Optics DLC 600 pode lidar com praticamente qualquer formato ou geometria, até um diâmetro de 300 mm e uma altura de 30 a 40 mm.
Projetada para aplicações antirreflexo IV em substratos de germânio (Ge) e silício (Si), a Leybold Optics DLC 600 cria camadas de DLC extremamente duras e uniformes que protegem superfícies ópticas expostas e aumentam a transmitância infravermelha.
A DLC 600 pode aplicar revestimentos de DLC extremamente duros e resistentes ao meio ambiente necessários para proteger seus equipamentos óptico contra danos.
Usar a gravidade (em vez de dispositivos) para segurar seus substratos na câmara significa que a Leybold Optics DLC 600 pode lidar com praticamente qualquer formato ou geometria, até um diâmetro de 300 mm e uma altura de 30 a 40 mm.
Projetada para aplicações antirreflexo IV em substratos de germânio (Ge) e silício (Si), a Leybold Optics DLC 600 cria camadas de DLC extremamente duras e uniformes que protegem superfícies ópticas expostas e aumentam a transmitância infravermelha.
A DLC 600 pode aplicar revestimentos de DLC extremamente duros e resistentes ao meio ambiente necessários para proteger seus equipamentos óptico contra danos.
O design exclusivo do jato de gás da Leybold Optics DLC garante que os gases do processo sejam distribuídos dentro da câmara de processo de maneira extraordinariamente uniforme. Isso significa que o crescimento da camada de filme no substrato é extremamente preciso, o que é fundamental para aplicações com pouca luz, como dispositivos de visão noturna, sensores para controle de distância e aplicações de comprimento de onda IV.
As precisões exigidas na espessura da camada e na repetibilidade do revestimento tornam essencial o controle constante do crescimento dos filmes ópticos de DLC durante o processo de revestimento. O sistema de monitoramento óptico no local OMS 5100 premium patenteado garante que suas pilhas de camadas calculadas e projetadas corresponderão ao resultado real do revestimento no produto acabado com o mais alto nível de qualidade.
Todos os dias bilhões de pessoas entram em contato com as tecnologias de processo da Bühler para satisfazer suas necessidades básicas de alimentos e mobilidade. Nosso lema é criar "inovações para um mundo melhor". Saiba mais sobre nossos principais tópicos.
Os serviços e treinamentos da Bühler são projetados para mantê-lo atualizado sobre produtos e tecnologias, proporcionando a confiança e a experiência de que você precisa.
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