成功运营压铸的秘诀在于效率。设备在优化后的功耗下可靠生产高品质部件，尽可能延长生产运行时间，有助于提高投入回报率。在某个时间点，铸造厂需要投资新设备，翻新则给出一种替代性解决方案。
布勒布雷西亚是位于意大利贝迪佐莱的专业工厂，服务范围涵盖合型力为 2,600 kN 的小型压铸机以及合型力达 22,000 kN 的大型压铸机。这里是专为翻新建设的基地，提供全方面翻新和部分翻新服务，专注于升级控制、压射、驱动或合模单元以及安全设备。
在过去五年中，位于贝迪佐莱的布勒布雷西亚以及位于美国和中国的兄弟工厂已对 300 多台压铸机进行了全方面或部分翻新。
布勒布雷西亚总经理 Jan Meier 表示，翻新主要因三项关键优势而逐渐成为主流选择。“客户通常会在发现产品质量下降或压铸岛运行时间缩短，进而影响整体产量时向我们寻求帮助。我们拥有多年的压铸经验，了解翻新能够有效恢复压铸机的生产状态，让压铸机的性能焕然一新。其次，客户将翻新作为延长投资回报期的一种方式。如果经过翻新的压铸机能够在多年时间内保持较高的性能，翻新这种模式将在经济上十分具有吸引力。第三，压铸技术在过去 10 到 15 年里发展速度非常快，引进直观的 DataView 控制单元或改进操作员保护等创新有助于提升铸造厂的整体业绩。”
如何进行翻新？
客户约定翻新后，设备需运送至位于贝迪佐莱的布勒布雷西亚先进基地。在这里将设备拆分为各个组件。对各个部件进行清洁和检查后，布勒的专家工程师将进行详细分析。Meier解释道：“我们在开始前与客户就策略达成一致。设备拆卸后，我们邀请客户访问现场。随后我们共同制定详细计划，确定需要更换、升级或更新的部件，尽可能提升未来的性能。”
关于翻新
翻新包含哪些内容？
这一过程不只限于保养维护。每个关键组件都将进行仔细的清洁、加工或替换，以满足精细的公差要求。将在可行时引进更新的技术，在循环时间、压铸岛生产时间、控制和管理方面为客户带来优势。随后在中心对整个设备重新喷漆、组装和全方面测试，进而运送至客户的铸造厂进行安装和生产调试。Meier 表示，经过翻新的设备将完好如初并且易于维护。“当然，在布勒布雷西亚，我们仅使用经过批准的部件，确保备件的可用性以及未来多年轻松管理维护和保养。”
翻新能够实现哪些目标？
全方面或部分翻新让客户的产能重获新生。布雷萨诺内 Alupress S.P.A. 发言人、铝压铸专家表示：
得益于翻新，我们大幅延长设备使用寿命。全球性的支持和实用备件是我们选择布勒的重要因素。
Alupress, 布雷萨诺内
设备可在未来多年内保持优良性能
Meier 表示数字化控制通常是重要升级项目之一。“某些设备配备非常基本的控制选项。升级我们的新型 DataView 控制系统后，经过翻新的设备可通过多点触控屏幕更方便地操作。客户还可以利用压射曲线编程来缩短设置时间。为设备为数字化时代做好准备，客户还可在我们的数字化压铸岛愿景中开发未来的创新技术。”
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