德国皮尔博格

可持续性高科技工厂

2014 年,皮尔博格将铸造厂从内特塔尔迁至诺伊斯。这个巨大的工程只有依赖可靠密切的合作伙伴才能成功。

Rolf Linsen 在 2014 年 8 月 1 日入职汽车零部件供应商皮尔博格时,一项非常特殊的挑战正在等待他的到来。他的任务:准备将铸造厂从内特塔尔迁至诺伊斯并启动新铸造厂。“在我看来,这是千载难逢的良机,”39 岁的铸造厂和机械加工负责人兼工程师说道。他的同事 Lutz Plasmeier 担任工业工程铸造与机加工高级经理,负责工厂技术工作,表示“这是一生中难能可贵的机会。”Plasmeier 负责新铸造厂从无到有的整个规划过程,确保为客户不间断供应部件并且新工厂按计划启动。

在 KSPG 集团皮尔博格工厂组成的全球网络中,莱茵河下游工厂意义重大。该工厂有 700 名员工,八个压铸单元每天加工多达 30 吨铝, 但仍处于扩展阶段,并未达到上限规模。工厂每天出厂 125,000 个电磁阀,在这一重要机电组件生产方面发挥重要作用。

值得信赖

几十年来,这家汽车零部件供应商对布勒充满信心:即便在内特塔尔旧工厂中,各种尺寸的设备均来自于瑞士供应商。“专注于一家供应商的结果非常成功,”Plasmeier 说道。“从技术角度来讲,布勒稳定压射工艺非常值得信赖,”工程专家表示,“除布勒外,其他公司都无法达到这种水平的可重复性。”公司众多服务和培训也具备重大优势。Plasmeier 继续说道:“任何情况下,我们都可以信赖布勒。”

对于这样一个巨大的工程,可靠性至关重要。两处工厂需要同时运行 4 个月,而工作人员只能满足一个工厂的需求。我们重新设计压铸单元,并在供应客户的产品中取样。为渡过这一期间,Linsen 在搬迁前几周内大批量生产,储备充足库存来供应客户。

挑战:充分利用旧压铸单元,其中一些设备已使用 25 年,分三班作业。“设备可用性是特别重要的因素,”Linsen 回忆道。 

2015 年 6 月警报响起:临近搬迁之际,一台 1992 年制造的 SC 系列压铸机因比例阀故障停止运转。比例阀是整个设备和压射实时控制的核心 ,实时控制铝喷射量。如果比例阀失效,生产将进入停滞。由于年代久远,只有少数人熟悉控制系统的内部原理。其中包括布勒服务工程师 Helmut。  专家立即赶到现场,迅速让设备恢复运转。Linsen 表示这个例子代表了皮尔博格与布勒之间的密切合作。为了成功完成迁址和新建工程,多名布勒员工在现场服务了大半年时间。“此项任务的密切合作和执行让布勒和皮尔博格的员工变成同事。”

超出预期

在密切合作下,工程项目大获成功。2014 年 12 月,开始向工厂搬迁。同时,6 台布勒压铸机每天三班运转,生产约 16,000 个部件,产量超过对新型超现代化铸造厂的预期。压铸单元运行时间达 75%。现代化工厂技术搭配先进的控制方案和高度的自动化程度,共同提高效率。

扩展阶段将于 2016 年春季完成,届时将达到 8 台 CaratEvolution、SC 型设备,锁模力达 660–1,050 吨。

皮尔博格已从布勒订购 4 台设备,另有 4 台设备在位于意大利布雷西亚的布勒欧洲翻修厂  进行大修、翻新和现代化改造。

皮尔博格:密切的合作伙伴

皮尔博格迄今已有 100 多年的历史,是汽车业界知名的创新驱动者。皮尔博格于 1909 年在柏林成立,起初是一家钢铁贸易公司,皮尔博格于 1928 年开始生产化油器,很快几乎成为所有德国汽车公司和许多国际汽车制造商及发动机制造商在该产品领域的指定供应商。1986 年,公司被 Rheinmetall 集团收购,1998 年与 Kolbenschmidt 合并组成现在的 KSPG AG。

布勒与皮尔博格(即 KSPG)已建立长期信任的合作关系。KSPG 集团自 1982 年已订购 68 台冷室压铸机。高性能压铸单元、全面专业的技术支持以及强大的本地客户服务团队,让 KSPG 不断投资布勒技术。

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