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Alimentos, rações e confeitosMateriais avançados
A instalação de revestimento a vácuo para vidro Leybold Optics GLC H é usada para aplicar revestimentos de baixa emissividade, controle solar e outros revestimentos funcionais avançados em vidro por pulverização catódica de magnetron. Ela foi projetada para alta produtividade, altos padrões de qualidade e rápida adaptação às suas necessidades.
Componentes padrão de alta qualidade e eficiência energética mais modernos, como fontes de alimentação ou bombas, proporcionam menor consumo de energia da instalação. Um design otimizado do compartimento de processo proporciona economias adicionais, sem comprometer as taxas de deposição mais altas.
Desde revestimentos de baixa emissividade e controle solar até revestimentos antirreflexo e com outras funções, a Leybold Optics GLC H atende a todas as suas necessidades de revestimento. Seu design modular permite fácil alteração da configuração do magnetron e da bomba ou expansão da capacidade.
O exclusivo gerenciamento de folgas permite uma distância entre dois substratos consecutivos de apenas 30 mm, o que melhora a eficiência do revestimento e economiza material alvo. Além disso, o tempo entre as limpezas é maximizado devido à menor contaminação cruzada da máquina.
O exclusivo sistema de distribuição de gás dentro do compartimento de pulverização catódica do magnetron permite uma uniformidade perfeita da camada e as maiores taxas de deposição possíveis para processos reativos e não reativos. Isso evita o envenenamento do alvo pelos gases reativos O2 ou N2 e alcança maior produtividade geral.
A elevada eficiência de coleta dos materiais alvo, conseguida através da redução da folga para 30 mm, garante menor contaminação cruzada do sistema de transporte e da blindagem interior. Isso, em combinação com uma utilização otimizada do alvo e tecnologia avançada de controle de processo, como barras magnéticas ajustáveis remotamente, resulta na mais alta qualidade do produto e em tempos de operação estendidos.
O design modular e o layout ergonômico e de fácil manutenção dos componentes principais reduzem significativamente o tempo de inatividade da máquina durante a limpeza e manutenção regular.
Tampas hidráulicas opcionais
Aumento do tempo de produção e economia de espaço
Tampas hidráulicas opcionais para as câmaras de entrada, buffer, transferência e saída evitam a necessidade de pontes rolantes pesadas e espaço de armazenamento adicional, tornando a série GLC H da Leybold Optics mais eficiente em termos de custos operacionais e utilização do espaço físico.
Conectividade com CLP
Opções de controle de rede
As instalações de revestimento Leybold Optics GLC H são compatíveis com uma seleção de interfaces CLP, permitindo a conexão a sistemas de controle de processo e redes de sua planta. A integração com sistemas de execução de manufatura (MES), sistemas de automação e gerenciamento de dados faz parte do nosso portfólio, o que ajuda você a otimizar sua cadeia de valor.
Várias opções de dimensão de vidro
Compatibilidade com os principais tamanhos de produção
Estão disponíveis dois tamanhos padrão, para vidros US (2590 x 4200 mm²) e Jumbo (3300 x 6100 mm²). O sistema de transporte de vidro padrão cobre todas as dimensões de vidro arquitetônico de 2 a 19 mm de espessura, formatos de vidro (PLF, DLF, formatos e tamanhos de corte) e cenários de carga, como lotes múltiplos e modo misto. Uma opção de modo combinado para as câmaras processa tamanhos de vidro maiores para aplicações especiais.
Projeto modular
A instalação de revestimento se adapta ao crescimento da sua capacidade de produção
A Leybold Optics GLC H oferece duas configurações básicas diferentes para a instalação de revestimento. Para produções pequenas e médias, de 2,0 a 9 milhões de m² por ano, uma configuração de câmara única de entrada/saída é a escolha certa. Enquanto para rendimentos médios a altos, de 5,0 a 22 milhões de m² por ano, uma câmara de entrada/saída de dois estágios é a configuração preferida. O design modular permite flexibilidade para atualizar a instalação.
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