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Haselnussverarbeiter erhöht Sortierkapazität um das Achtfache in einem Zehntel der Zeit
Germany
Der Ertrag eines Haselnussbaums steigt mit zunehmendem Alter und erreicht seinen Höhepunkt im Alter von etwa 12 Jahren. Der deutsche Haselnussverarbeiter FrankenGeNuss erwartet seine höchsten Erträge in den nächsten Jahren. Mit der ersten optischen Sortiermaschine ist das Unternehmen für diesen Tag gut gerüstet. Während man früher einen ganzen Tag brauchte, um 100 kg Haselnüsse zu verarbeiten, kann der Verarbeiter mit Hilfe der BioVision™ Technologie von Bühler nun 800 kg in nur 2,5 Stunden sortieren. Darüber hinaus hat das Unternehmen sein größtes Problem der Schalenverunreinigung gelöst."
Die FrankenGeNuss GmbH & Co.KG wurde 2013 gegründet und ist ein familiengeführter Haselnussbetrieb, der von Martin Stiegler geleitet wird. Der Betrieb mit insgesamt sechs Mitarbeitern befindet sich im fränkischen Gonnersdorf bei Cadolzburg und verfügt über neun Hektar Land mit über 1.000 Haselnussbäumen, die eine beliebte lokale Touristenattraktion sind.
Jährlich werden ca. 40-50 Tonnen Haselnüsse gereinigt, getrocknet, geknackt, getrennt und verarbeitet. Der Hofladen und der Online-Shop bieten eine große Auswahl an Produkten wie palmölfreie Nougataufstriche, geröstete Haselnüsse, Haselnusssalz und Haselnussöl.
FrankenGeNuss legt nicht nur großen Wert auf Qualität, sondern auch auf Nachhaltigkeit und umweltfreundliches Handeln. So verzichtet das Unternehmen seit 2017 auf den Einsatz von chemischen Pflanzenschutzmitteln und Insektiziden. FrankenGeNuss hat 1.600 Hühner am Standort, die sich auf den Haselnussfeldern frei bewegen und mit Haselnuss angereichertes Futter fressen, was sich positiv auf die Qualität der Eier auswirkt. Diese Eier werden an lokale Restaurants verkauft und in der Nudelproduktion verwendet.
Stiegler sagt: "Bevor wir in eine optische Sortiermaschine investiert haben, haben wir alle unsere Haselnüsse von Hand sortiert. So wird die Definition von 'gutem' und 'schlechtem' Produkt subjektiv, da jede Person die Haselnüsse etwas anders sortiert. Insbesondere bei der Schalenentfernung wollten wir eine einheitliche und konsistente Qualität der Haselnüsse liefern, um den hohen Qualitätsstandard unserer Marke zu wahren."
FrankenGeNuss führte Versuche mit verschiedenen Lösungsanbietern durch, bis Bühler an sie herantrat. Mit dem gemeinsamen Engagement für Qualität und Nachhaltigkeit vereinbarten Bühler und der Haselnussverarbeiter, einen optischen Sortierer mit Sortex E1C BioVision™-Technologie vier Wochen lang in der Verabeitungslinie zu testen, um die tatsächliche Leistung zu beurteilen.
Im Oktober 2020, wenige Tage nach der Installation, entschied sich FrankenGeNuss für die Investition in die SORTEX E1C Maschine mit BioVision™ Technologie. "Als kleines Unternehmen waren wir uns nicht sicher, ob Bühler eine für unsere Bedürfnisse geeignete Lösung hat, aber die BioVision™-Technologie war für unser Problem der Schalenentfernung die perfekte Lösung. In Bezug auf die Schalenentfernung, die Verbesserung der Effizienz und die Rücksortierung von Ausschuss sind die ersten Anzeichen gut und wir können schon jetzt sagen, dass sich die Investition in Sortex mehr als auszahlen wird", so Stiegler.
Seitdem das Unternehmen Bühler‘s BioVision™-Technologie einsetzt, ist das größte Problem des Unternehmens bei der Schalenentfernung weitgehend gelöst. "Als wir unsere Haselnüsse ausschließlich von Hand von der Schale befreiten, entdeckten wir während des Röstvorgangs etwa 5-10 Schalenstücke in einem 50-kg-Sack Haselnüsse. Seit der Installation unseres optischen Sortierers haben wir unsere Handpflücker gebeten, einen 50-kg-Sack Haselnüsse zu überprüfen, der frisch von der Sortex-Maschine sortiert wurde, und wir können mit Freude bestätigen, dass wir keine einzige Schale gefunden haben. In 400kg werden jetzt etwa 1-3 Stück Schale gefunden", so Stiegler.
Seit der Investition in Sortex wurden die Handpflücker des Unternehmens für verschieden andere Verarbeitungsprozesse eingesetzt.. Mit einer gleichmäßigeren Verteilung der Arbeitskräfte kommen sie jetzt viel schneller zum Endprodukt als vorher. "Unser Arbeitstag ist jetzt viel besser organisiert, wodurch wir ein Höchstmaß an Produktivität erreichen können", so Stiegler weiter.
Vor der Investition in Sortex sortierte das Unternehmen 100 kg Haselnüsse an einem Tag mit Hilfe von zwei bis drei Handpflückern. "Heute sind wir in der Lage, 800 kg in 2,5 Stunden zu sortieren, mit nur einer Person, die den Sortierer aufstellt und das Produkt in die Maschine legt, da wir kein Beförderungssystem haben. Das ist für uns eine hervorragende Effizienzsteigerung", sagt Stiegler.
Wie viele Haselnussverarbeiter knackt auch FrankenGeNuss seine Haselnüsse selbst. Bei diesem Prozess kommt es je nach Kalibrierung häufig vor, dass die Nüsse in Stücke oder Hälften brechen. Diese Bruchstücke werden typischerweise von Sortierern mit Luftdruck vorsortiert und haben das gleiche Gewicht wie die unerwünschten Schalenfragmente. Das macht es schwierig zwischen dem "guten" Produkt (Haselnussstücke) und dem "schlechten" Produkt (Schale) zu unterscheiden. Infolgedessen besteht die Gefahr, dass die Haselnussstücke fälschlicherweise weggeblasen oder weggeworfen werden.
"Mit dem optischen Sortierer von Bühler und seiner Funktion der zeitgleichen Nachsortierung haben wir die Möglichkeit, unseren Ausschuss neu zu sortieren, ohne dabei wertvolle Nüsse zu verlieren. So können wir die Standards der Lebensmittelsicherheit einhalten und unsere Haselnüsse optimal ausnutzen", ergänzt Stiegler.
Mit dem optischen Sortierer von Bühler und seiner Funktion der zeitgleichen Nachsortierung haben wir die Möglichkeit, unseren Ausschuss neu zu sortieren, ohne dabei wertvolle Nüsse zu verlieren. So können wir die Standards der Lebensmittelsicherheit einhalten und unsere Haselnüsse optimal ausnutzen", ergänzt Stiegler.
Martin Stiegler,
Manager, FrankenGeNuss
Der Ertrag eines Haselnussbaums nimmt mit zunehmendem Alter zu und erreicht seinen Höhepunkt im Alter von etwa 12 Jahren: FrankenGeNuss erwartet seine höchsten Erträge in den nächsten Jahren. "Wenn unsere Haselnussbäume 12 Jahre alt sind, werden wir voraussichtlich über 60-80 Tonnen pro Jahr verarbeiten. Dann können wir höhere Kapazitäten durch den Sortex-Sortierer laufen lassen und sein wahres Potenzial sehen", so Stiegler.
Was die Beziehung des Unternehmens zu Bühler betrifft, so schließt Stiegler: "Schon vor der Investition in einen Fabrsortierer bekam ich jedes Jahr einen freundlichen Anruf von Bühler. Obwohl wir so ein kleines Unternehmen sind, schätze ich es sehr, dass sie an mich denken, auch wenn sie keinen Verkauf machen. Wir glauben an die ganzheitliche Lösung von Bühler für die Verarbeitung von Haselnüssen, so dass sie für immer ein enger Verbündeter bleiben werden, während wir unser Geschäft und Produktportfolio weiter ausbauen."
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