Neues System Temperature and Vibration Management von Bühler auf dem Weg zum Industriestandard

Mehlmühlen stehen heute unter grossem Druck, effizient, verlässlich und mit minimalem Energieverbrauch die beste Produktqualität zu liefern. Im Laufe der Jahre wurden viele Verbesserungen in der Branche eingeführt, aber das Potenzial für deutliche Verbesserungen ist noch nicht ausgeschöpft. «Unsere digitalen Services in Kombination mit unserer Branchenexpertise bringen die Effizienz auf ein neues Niveau und helfen Müllern und Betriebsleiterinnen, die Leistung ihrer Mühle weiter zu verbessern. Bislang war die Steuerung des Vermahlungsprozesses sehr anspruchsvoll. Mit dem Temperature and Vibration Management von Bühler wissen wir genau, wie dieser wichtige Prozess genau abläuft», sagt Johannes Wick, CEO Grains & Food bei Bühler.

Genaue Datenanalysen statt Vermutungen

Die neue Technologie überwacht Temperatur und Vibrationen im Inneren der Walzen, dem wichtigsten Maschinenteil im Vermahlungsprozess. Um Qualität und Konsistenz sicherzustellen, muss die Walze auf ihrer ganzen Länge den gleichen Druck erzeugen. Jede Abweichung führt zu einer verminderten Mehlqualität und -konsistenz. Bisher waren Müllereiunternehmen auf geschultes Personal angewiesen, das die Walzen regelmässig manuell kontrolliert. Dazu gehörten auch zeitaufwändige Laboranalysen, um Abweichungen von den akzeptablen Betriebsparametern zu verhindern. Mit dem TVM von Bühler können sich Müller auf genaue Messungen stützen, um eventuelle Unwuchten im Mahlspalt zu beheben.

Vom Sensor zum ausgeklügelten Algorithmus

Das System besteht aus drahtlosen Sensoren, die in den Walzen integriert sind und an die IoT-Verbindung von Bühler angeschlossen sind. Diese fungiert als Schnittstelle zum Gateway für Bühler Insights, das die Daten für die Analyse an Bühler Insights überträgt. Temperatur und Vibrationen werden an mehreren Punkten entlang der gesamten Länge der Walzen gemessen und zeigen die Temperaturverteilung und Vibrationsmuster. Dies liefert Müllerinnen detaillierte Informationen über Temperaturunterschiede sowohl auf beiden Seiten wie auch in der Mitte und erkennt so Überhitzungen. Ungleiche Verteilungen deuten darauf hin, dass Parametertoleranzen überschritten wurden oder sich die Walzen übermässig abnutzen. Der Prozess kann über eine benutzerfreundliche Oberfläche auf jedem Gerät fernüberwacht werden.

Die Vorteile für das Bedienpersonal auf einen Blick

Ein bewährter Service – TVM-Installation bei der schweizerischen Willi Grüninger AG

Die Mühle der Willi Grüninger AG ist ein Familienbetrieb in dritter Generation und beschäftigt 75 Mitarbeitende. Sechs der 17 Passagen der Mühle sind mit dem Temperature and Vibration Management von Bühler ausgestattet. Vor der Installation des Services musste jede Walze in jeder Passage von geschultem Personal im Detail überprüft werden, insbesondere nach Rezepturumstellungen.

«Mit TVM ist es für uns viel einfacher, den Prozess zu überprüfen und sicherzustellen, dass alle Parameter korrekt eingestellt sind. Wir haben jetzt einen viel tieferen Einblick in den Prozess. Wir konnten die Vermahlungseffizienz erhöhen, die Produktqualität verbessern und den Energieverbrauch senken. Unser Personal ist acht Stunden am Tag in der Mühle anwesend, unsere Maschinen aber laufen weitere 16 Stunden. Bei Überschreitung von Parametertoleranzen wird das Personal über das Remote-System alarmiert und kann bequem von zu Hause aus Anpassungen vornehmen», sagt Philipp Marquart, Produktionsleiter bei der Willi Grüninger AG.

Auch für das Bedienpersonal ergeben sich erhebliche Vorteile. Für das Personal bedeutet die Digitalisierung und Automatisierung der Anlage eine wesentliche Vereinfachung der Prozesse und reduziert die notwendigen Wartungszeiten im Vergleich zu herkömmlichen Systemen. «Mit Bühler Insights kann ich mir sicher sein, dass die Anlage zuverlässig und störungsfrei läuft. So habe ich mehr Zeit, mich um meine Kunden zu kümmern», sagt Marquart.

Kundinnen auf dem Weg der digitalen Transformation begleiten

Mit über 160 Jahren Erfahrung hat Bühler ein tiefes Verständnis für die kommerziellen wie auch die technischen Herausforderungen der Branche. Ingenieurinnen und Ingenieure von Bühler waren schon früh Pioniere der digitalen Technologie in der Mühlenindustrie. Dieser neue Service ist ein weiterer Schritt in Richtung SmartMill. «Als Branchenspezialist weiss Bühler, wie wichtig es ist, Kunden zu begleiten, damit sie von den neuesten digitalen Technologien profitieren können», sagt Alexis Noel, Product Manager bei Bühler. Mit SmartCompanion, einem zusätzlichen Service von Bühler, profitieren die Kundinnen von fachkundiger Beratung und holen das Beste aus den von TVM gewonnenen Daten heraus. In regelmässigen Sitzungen interpretieren die erfahrenen Teams von Bühler die Daten und geben den Kunden massgeschneiderte Ratschläge.

Zukünftige Entwicklungen

Der Service TVM wird kontinuierlich weiterentwickelt, um dessen Wirkung zu maximieren. Künftige Features beinhalten zum Beispiel weitergehende Empfehlungen bis hin zu automatischen Anpassungen auf Basis von Rezepten. Alexis Noel sagt: «Der Service TVM und seine Funktionen werden sich zu einem Standard in der Mühlenbranche entwickeln, da sich die Müller auf ihre Kerntätigkeiten konzentrieren und die Prozessstabilität den Algorithmen anvertrauen können.»

Weitere Informationen über Partnerschaften und Produkteinführungen von Bühler finden Sie auf der Website der Bühler Virtual World 2021.

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