Bühler präsentiert die Neuauflagen zweier Klassiker für die Verarbeitung von Schokoladenmasse

Dank seiner bewährten Technologien geniesst Bühler seit langem das Vertrauen und die Anerkennung von Kunden in der weltweiten Schokoladenindustrie. Seit Jahrzehnten setzt das DoMiReCo-Verfahren – Dosieren, Mischen, Refining (Verfeinern) und Conchieren – den Massstab. Im Zentrum dieses Prozesses stehen das Verfeinern und das Conchieren, die beiden Schritte, die die Qualität des Endprodukts massgeblich bestimmen. Feinheit, Geschmack und Aroma, Fliessverhalten sowie Rohstoffeffizienz werden hier geformt. Mit der Edition 26 unterstützt Bühler seine Kunden dabei, die Herausforderungen der Branche zu meistern und sie in Geschäftschancen zu verwandeln.
 

Ausgefeilt bis ins kleinste Detail 

«Unser Walzwerk prägt die Schokoladenindustrie seit mehr als einem Jahrhundert. Eine Feinheit von bis zu zwölf Mikrometern zu erreichen – entscheidend für die angestrebte Partikelgrössenverteilung, die für Mundgefühl und Cremigkeit sorgt – ist nach wie vor eine Besonderheit von Bühlers Fünfwalzwerk. Deshalb haben wir die Edition 26 auf einem enorm soliden Fundament aufgebaut und dort Mehrwert geschaffen, wo es für die Kunden am wichtigsten ist: einfachere Bedienung, grössere Zuverlässigkeit, bessere Energieeffizienz, optimierte Wartung und verbesserte Hygiene», sagt Skeljzen Nesimi, Head of Product Management, Chocolate & Flavor Creation bei Bühler.

Angesichts schwankender Kakaopreise und Versorgungsengpässen ist es nicht nur ein Slogan, das Beste aus jeder Kakaobohne herauszuholen – es ist vielmehr ein direkter Hebel für die Rentabilität. In enger Zusammenarbeit mit den Kunden haben die Ingenieure von Bühler den gesamten Prozess unter die Lupe genommen, um genau zu ermitteln, wo die Leistung verbessert werden kann. Um Vorteile wie grössere Zuverlässigkeit, bessere Energieeffizienz und optimierte Wartung zu erzielen, nutzt Bühler das volle Potenzial digitaler Lösungen. «Unsere Sensortechnologie überwacht den Veredelungsprozess und passt Walzgeschwindigkeit, Druck und Temperatur automatisch an – ganz ohne manuelles Eingreifen und unabhängig von den Fähigkeiten des Bedieners. Diese Echtzeitoptimierung gewährleistet eine gleichbleibende Feinheit, erhöht den Durchsatz und reduziert den Ausschuss», sagt Skeljzen Nesimi. Eine stabile und gleichbleibende Feinheit verhindert kostspielige Fettüberdosierungen in der Conche und spart so erheblich Produktionskosten.

«In einer Produktionsumgebung, die rund um die Uhr in Betrieb ist, kommt es auch auf kleine Anpassungen an. Unsere neuen energieeffizienten IE5-Motoren senken den Energieverbrauch um bis zu 3%. Ein hygienischeres Design erhöht die Lebensmittelsicherheit, verbessert den Zugang für Reinigungsarbeiten und reduziert Ausfallzeiten», sagt Skeljzen Nesimi. Die Betriebszeit wird durch vereinfachte Wartung und fortschrittliche Diagnosefunktionen weiter erhöht.
 

Konsistente, reproduzierbare Ergebnisse

Durch das Conchieren können Schokoladenhersteller die Geschmacksentwicklung, das Mundgefühl und das Fliessverhalten präzise steuern. Die Einwellenconche ELK S Edition 26 von Bühler sorgt für den gewünschten Schokoladengeschmack und entfernt zugleich zuverlässig unerwünschte flüchtige Bestandteile und Feuchtigkeit, wodurch gleichbleibende, reproduzierbare Ergebnisse erzielt werden. Die ELK S Edition 26 fokussiert auf einfachere Bedienung, Energieeffizienz, hygienisches Design und bessere Zugänglichkeit.

«Wir haben mehrere Komponenten der Maschine neu gestaltet, um ihre Bedienung und Wartung noch einfacher zu machen. Neben dem komplett neuen Automatisierungssystem haben wir den Maschinenrahmen und die Konstruktion angepasst, um bessere Hygiene und bessere Wartung zu gewährleisten. Neue IE5-Antriebe und lebensmitteltaugliche Materialien ermöglichen zudem einen höheren Wirkungsgrad und eine sicherere Produktion», sagt Skeljzen Nesimi. Die bewährte Technologie des Conchierens – mit speziell entwickelten ELK-Conchierwerkzeugen – bleibt unverändert und ermöglicht intensive Scherung und hohe Fettfreisetzung für ein perfektes Mundgefühl und einen optimalen Geschmack. Diese Werkzeuge können in Kombination mit der Conchiersteuerung den Energieverbrauch um bis zu 30% senken und den Durchsatz steigern, ohne Geschmack und Qualität zu beeinträchtigen. Darüber hinaus kann durch die verbesserte Scherung und die optimierte Fettfreisetzung bis zu 2% Fett eingespart werden.
 

Eine neue Ära der Automatisierung

Die komplette Systemerweiterung wurde auf Basis des Bühler-Automatisierungssystems Playone entwickelt, das als Standardkomponente enthalten ist. Die Automatisierungssysteme Finer S und ELK S Edition 26 bieten viele Vorteile, von verbesserter Benutzerfreundlichkeit und fortschrittlichen Automatisierungsfunktionen bis hin zur Fernüberwachung und -steuerung.

«Unser neues Automatisierungssystem, das auf Bühler Playone basiert, entlastet das Bedienpersonal, sodass es sich auf wertschöpfendere Aufgaben wie die Qualitätskontrolle konzentrieren kann. Dank seines webbasierten Designs ist es über jedes autorisierte Gerät in der Fabrik – wie Tablet, Desktop-Computer oder Smartphone – zugänglich und macht so die Produktionskonfiguration flexibler», sagt Skeljzen Nesimi. Durch diesen hohen Grad an Digitalisierung und Automatisierung profitieren Kunden von einer einfacheren Bedienung, einer schnelleren Einarbeitung und einer höheren Prozesstransparenz.
 

Spitzenleistungen von der Bohne bis zur Tafel

Bühler geht über die industrielle Schokoladenverarbeitung hinaus und unterstützt seine Kunden entlang der gesamten Wertschöpfungskette – von der Kakaoverarbeitung bis zum Formen des Endprodukts – mit Anlagen, Komplettanlagen und fundiertem Prozess-Know-how. Über sein globales Netzwerk aus Forschungs- und Trainingszentren können Kunden Rezepturen entwickeln, Technologien testen und Prozesse unter realen Produktionsbedingungen validieren.