Solución QuaLiB para la integración del análisis sistemático y la caracterización de la calidad en la producción continua de pasta de electrodos para baterías. El monitoreo de los parámetros de proceso importantes establece una interfaz sin fisuras con el proceso de recubrimiento y mejora el monitoreo de la calidad en línea.
El feedback continuo en tiempo real sobre las propiedades de la pasta de electrodos durante la producción permite una supervision constante del proceso y una reacción rápida basada en los parámetros medidos del proceso y del producto. El feedback directo que ofrece la visualización en vivo permite a los operadores y supervisores evaluar en profundidad la calidad del producto y la consistencia del proceso.
La conmutación automática entre producción y desperdicios en función de los criterios de calidad permite a nuestros clientes reducir los desperdicios y aprovechar la pasta de electrodos de la primera a la última gota. Esto aumenta la productividad, para un mayor rendimiento global o menos horas de funcionamiento y costos. La obtención de feedback directo ayuda a optimizar el proceso de producción y a que la producción de pasta de electrodos se realice con la máxima eficiencia.
QuaLiB se integra en la planta tanto en el software como en el hardware. Su regulador de contrapresión adicional aumenta la estabilidad del proceso en la placa final de la extrusora. El procedimiento de limpieza integrado permite una limpieza rápida y sencilla del sistema. El concepto de limpieza puede ampliarse a las tuberías adyacentes, permitiendo una limpieza automática con la mínima intervención del operador.
La introducción de QuaLiB permite integrar tecnologías de datos masivos y gemelos digitales en la producción de baterías proporcionando los datos necesarios de sensores. Esto incrementa la transparencia en todo el proceso de producción y permite recopilar los datos necesarios para la descripción plena de las baterías de células basándose en las propiedades medidas de la pasta de electrodos.
Opciones de configuración
Proporciona el conjunto completo de información de los sensores y caracterización de la calidad, así como integración en el sistema de control de planta para todos los tamaños de extrusora de Bühler.
Opciones de configuración
Sobre la base del sistema básico, las características de calidad evaluadas se utilizan para conmutar automáticamente la válvula distribuidora al depósito de acumulación correspondiente, gestionando de forma totalmente automática la selección de calidad. La generación automática de informes para campañas, días o periodos temporales de múltiples días elimina el trabajo de análisis manual y ofrece la información requerida de manera consistente.
Cada día, miles de millones de personas emplean tecnologías de Bühler para satisfacer sus necesidades básicas de alimentación y movilidad. Nuestro lema es crear "innovaciones para un mundo mejor". Descubra mucho más sobre nuestros temas clave.
Nuestras tres instalaciones de prueba de molienda en húmedo y dispersión alrededor del mundo le permiten probar sus productos en nuestras máquinas.
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