Mehl

Annahme

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Lebensmittelsicherheit im Fokus

Für 100% sichere Zutaten. Unsere Annahmesysteme bestehen aus einer Siebmaschine zur Entfernung grosskörniger Partikel, einem Druckrohrsieb und einem Inline-Kontrollsieb zum Entfernen von Grobbesatz und Fremdkörpern. Unsere Siloaustragsysteme nutzen das FIFO-Prinzip (First In, First Out) für höchste Lebensmittelsicherheit.

 

Wägen und Dosieren

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Präzision für Ihre Prozesse

Für die Rezeptursteuerung ist Präzision unabdingbar. Unsere Wäge- und Dosiersysteme sorgen für präzises Wägen, individuelles Dosieren und hygienischen Transport aller Produkte. Kompakte Bauformen bieten gleichzeitig Höchstleistungen bei Einhaltung strenger Hygienestandards und sind auf Ihre Bedürfnisse ausgerichtet.

 

Mischen

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Flüssigteige und Cremes herstellen

Das Mischen ist für Backwaren ein Schlüsselprozess. Die richtige Mischanlage produziert innerhalb kürzester Zeit homogenen Flüssigteig. Hochwertige Crememischer stellen sicher, dass die Füllungen die richtige Konsistenz und Struktur haben. Erfahren Sie mehr zum Thema Mischen.

 

Backen

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Vom Flüssigteig zu Leckereien

Das Herzstück dieses Prozesses ist ein Backofen, der Rohmaterialien in Hohlwaffeln verwandelt. Der Flüssigteig wird auf Backplatten aufgetragen, die den Backofen geschlossen durchlaufen. Die Waffelblätter werden anschliessend entnommen und weiterverarbeitet. Erfahren Sie mehr zum Thema Backen.

 

Kühlen der Waffelblätter

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Waffelblätter kühlen

Die Waffelblätter werden bei Umgebungstemperatur gekühlt. Je nach Ihren Anforderungen können Sie dafür Torbogenkühler oder Waffelblattelevatoren einsetzen. Erfahren Sie mehr zum Thema Kühlen.

 

Konditionieren von Waffelblättern

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Waffelblätter konditionieren

Durch Konditionieren werden die Waffelblätter auf die Weiterverarbeitung vorbereitet. Sie werden sorgfältig befeuchtet, um zu verhindern, dass die Waffeln dem Schokoladenüberzug später Feuchtigkeit entziehen. Dies könnte sonst zu Rissen im Überzug führen.

 

Creme auftragen und Blöcke formen

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Gefüllte Hohlwaffeln herstellen

Mit einer Streichmaschine wird Creme auf die Waffelblätter aufgetragen. Dabei wird sichergestellt, dass sie gleichmässig verteilt ist. Anschliessend werden die gefüllten Hohlwaffeln mit einem Hochgeschwindigkeits-Blockformer zusammengepresst. Erfahren Sie mehr zum Thema Füllen.

 

Waffelblockkühlung

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Waffelblöcke kühlen

Die Waffelblöcke lassen sich mit verschiedenen aktiven Kühlern kühlen. Je nach Ihren Anforderungen und dem verfügbaren Platz können Sie Spiralkühler, Kühltürme und Kühltunnel verwenden. Erfahren Sie mehr zum Thema Kühlen.

 

Trennen

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Waffelblöcke schneiden

Hohlwaffeln können in Waffelriegel geschnitten oder zu runden Waffelpralinen gestanzt werden. Ein Waffelblockschneider schiebt die Waffelblöcke durch Schneidrahmen. Ein Waffelblockstanzer platziert sie in Formen, wo rotierende Messer Waffeln ausschneiden. Erfahren Sie mehr zum Thema Schneiden.

 

Übergabe

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Hohlwaffeln trennen

Trennen Sie die Waffelblöcke mit einer Auseinanderziehvorrichtung und einem Beschleunigungsband oder mithilfe einer Einheit zum Aufnehmen und Platzieren einzelner Produkte. Die Hohlwaffeln sind anschliessend bereit für das Überziehen.

 

Überziehen

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Der letzte Schliff

Überziehen Sie die Waffeln mit Schokolade – für einen Hauch von Luxus. Unsere moderne Technologie zum Überziehen und Dekorieren stehen für ein perfektes Erscheinungsbild. Die innovative Bauart bietet schnelle Produktwechsel und Reinigung abseits der Produktionslinie.

 

 

Kühlen

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Produkt fertigstellen

Überzogene Produkte sind gegenüber Temperaturveränderungen sehr empfindlich. Sie schmelzen, wenn es zu warm ist, und kühlen bei zugigen Bedingungen zu schnell ab. Kühltunnel sorgen für die schonende Kühlung des Schokoladenüberzugs und eine perfekte Kristallisation. Erfahren Sie mehr zum Thema Kühlen.

 

Hohlwaffeln

Überwachen Sie alle relevanten Parameter für optimales Produktions- und Wartungsmanagement. Mit unserem Anlagenüberwachungssystem können Sie die Bedürfnisse unterschiedlicher Benutzungsgruppen berücksichtigen.