Благодаря продуманной интеграции в систему для литья под давлением Carat, Evolution, Fusion или Ecoline S, SmartVac в режиме реального времени измеряет все необходимые параметры вакуума для повышения стабильности процесса и улучшения качества литых деталей.
Данные о процессе литья и вакуума хранятся в системе управления литьем под давлением, что значительно упрощает работу с параметрами и отслеживаемостью деталей.
Все важные параметры вакуума измеряются, контролируются и напрямую задаются процессу литья под давлением, что обеспечивает полную прозрачность производства.
SmartVac полностью интегрирована в систему литья под давлением, мгновенно отображая все отклонения, что позволяет намного быстрее реагировать на них.
SmartVac обеспечивает прямое управление и мониторинг имеющихся в продаже вакуумных клапанов. К ним относятся самозакрывающиеся клапаны с механическим, термическим (вентиляционные гребенки холодильного блока) или гидравлическим приводом — или их сочетания.
Параметры процесса циклически регистрируются и предоставляют информацию о текущем состоянии системы, что позволяет моментально получать информацию о любых потерях вакуума вокруг пресс-формы и о необходимости очистки или замены фильтра. Кроме того, система помогает своевременно запланировать техническое обслуживание, прежде чем что-либо повлияет на качество продукта или приведет к поломке оборудования. Кроме того, система помогает своевременно запланировать техническое обслуживание, прежде чем что-либо повлияет на качество продукта или приведет к поломке оборудования.
Настройка и диагностика производственного процесса доступны на одном экране с возможностью постоянного обзора параметров производства в режиме реального времени. Помимо этого, SmartVac позволяет вести точную документацию, предоставляя необходимые данные, что особенно актуально для высоких требований автомобильной промышленности к качеству продукции.
Система SmartVac отвечает нашим высоким требованиям. Она работает очень надежно, повышая работоспособность установки. Высокое качество гарантировано. Благодаря большей эксплуатационной готовности и сокращению времени простоя количество брака сократилось на 2,5 %. Замена пресс-форм производится очень быстро, что повышает гибкость работы.
Штеффен Пех (Steffen Pech), Менеджер по процессу литья, DGS Druckguss Systeme AG
Миллиарды людей ежедневно имеют дело с технологиями Бюлер, чтобы удовлетворить свои основные потребности в питании и передвижении. Наш девиз — «Инновации, совершенствующие мир». Узнайте больше о наших ключевых темах.
Услуги и программы обучения Бюлер направлены на предоставление вам самых актуальных данных о продукции и технологиях, а также необходимых знаний и опыта.
Гупфенштрассе 5
Уцвиль
9240
Швейцария
