Você precisa estar 100% certo de seus ingredientes. Nossos sistemas de recebimento de farinha podem conter uma peneira de tela grossa, uma peneira de tubo de pressão e uma peneira de controle na linha para remover partículas grossas e objetos estranhos. Os sistemas de descarga de silos apresentam o princípio primeiro a entrar, primeiro a sair (PEPS) para a mais alta segurança do alimento.

A precisão é essencial para o controle de receitas. Nossos sistemas de pesagem e dosagem proporcionam pesagem precisa, parâmetros de dosagem individuais e transporte higiênico para cada produto. Os projetos compactos oferecem alta capacidade com rigorosos padrões de higiene, personalizados para atender às suas necessidades.

A mistura é um processo essencial para os produtos de panificação. A solução de mistura ideal garante massas semilíquidas homogêneas no menor tempo possível. Misturadores de creme de alta qualidade asseguram que os recheios apresentem a consistência e a textura corretas. Saiba mais sobre soluções de mistura.

No centro desse processo está um forno que transforma matérias-primas em wafers ocos. A massa semilíquida é aplicada em placas de cozimento que fecham antes de passar pelo forno. Após um ciclo, as folhas assadas podem ser removidas e seguir para as próximas etapas de processamento. Saiba mais sobre cozimento.

Resfrie as folhas de wafer à temperatura ambiente. Conforme a sua necessidade, utilize resfriadores tipo arco ou elevadores de folhas de wafer Saiba mais sobre resfriamento.

O condicionamento prepara as folhas de wafer para as etapas subsequentes de processamento. Os wafers são umidificados de forma adequada e uniforme. Isso garante que, após a cobertura, os wafers não retirem umidade da camada de chocolate, evitando que ela trinque.

Spread cream onto the wafer sheets with a film-spreading machine. Ensure that the cream is equally distributed. The cream-filled hollow wafer sheets are then sandwiched with a high-speed block building device. More about filling.

Resfrie os blocos de wafer com diferentes tipos de resfriadores ativos. Conforme suas necessidades e o espaço disponível, você pode utilizar resfriadores espirais, torres de resfriamento e túneis de resfriamento. Saiba mais sobre resfriamento.

Os wafers ocos podem ser cortados em barras de wafer ou estampados em unidades individuais de bombons redondos. Um cortador de blocos de wafer empurra os blocos através de quadros de corte. Um estampador de blocos de wafer posiciona os wafers em moldes, onde facas rotativas recortam os wafers individuais. Saiba mais sobre corte..

Separe os blocos de wafer em peças individuais com um dispositivo separador e esteiras de aceleração ou com uma unidade de pick-and-place. Os wafers ocos estão então prontos para a cobertura.

Faça a cobertura dos wafers com chocolate para dar um toque final sofisticado. Nossas tecnologias avançadas de cobertura e decoração são projetadas para um acabamento consistente. O projeto inovador da máquina garante trocas rápidas entre produtos, com a limpeza realizada fora da sua linha.

Produtos com cobertura são extremamente sensíveis às variações de temperatura. Eles derretem quando está muito quente e resfriam rápido demais em ambientes com correntes de ar. Nossos túneis universais de resfriamento resfriam suavemente as coberturas de chocolate para obter a cristalização ideal. Saiba mais sobre resfriamento.