Kompetenz in der Rohmaterialhandhabung bei Annahme und Lagerung. Mit 150 Jahren Erfahrung entwickeln wir kundenspezifische Lösungen, die perfekt zu Ihrer Produktion von Heimtiernahrung passen. Dazu zählen auch digitale Anwendungen zur Überwachung von Getreidesilos und Unterstützung rund um die Uhr.
Unsere Förderer eignen sich für die gesamte Wertschöpfungskette, vom Rohstoffeinlauf bis zum Fördern von Endprodukten. Wir passen die Anlage an Ihre individuellen Bedürfnisse an. Dabei kommt eine beliebige Kombination aus Elevatoren, Trogketten-, Band- und Schneckenförderern zum Einsatz.
Unsere Wäge- und Dosieranlagen überzeugen durch Präzision und Genauigkeit. Sie unterstützen ausserdem interne Prozesse und Kontrollen durch akkurate Gewichtsregistrierung – vom Be- und Entladen von Schüttgütern über das Absacken und die Gewichtskontrolle bis hin zu Mischsystemen für Mikrokomponenten.
Das Mischen spielt bei der Verarbeitung von Futtermitteln eine zentrale Rolle. Unsere Chargenmischer mit unterschiedlichem Fassungsvermögen und intelligenter Paddelbauform ermöglichen einen schnellen Mischzyklus. Die optionale Ausrüstung zur Flüssigkeitszugabe sorgt zudem für die richtige Konsistenz.
Unser vielseitiges Angebot rund um das Vermahlen umfasst horizontale und vertikale Hammermühlen sowie Walzenstühle. So können wir alle Ihre Zerkleinerungsanforderungen erfüllen. Wir bieten Lösungen für die Vor-, Gemisch-, Grob- und Feinvermahlung sowie zur Herstellung von Krümelfutter.
Durch Sekundärdosierung können Sie Ihre Futtermitteleigenschaften weiter verbessern. Unsere Wäge- und Dosieranlagen bieten Ihnen höchste Präzision und Genauigkeit. So können Sie genau die richtige Menge an wichtigen Komponenten wie Vitaminen, Mineralstoffen und Probiotika zugeben.
Durch sekundäres Mischen werden neue Mikrokomponenten hinzugefügt. Mit unserem breiten Angebot an Mischtechnologien erreichen Sie bei nahezu jeder Art von Heimtiernahrung eine gleichmässige Verteilung der Mikrokomponenten.
Durch die Entfernung von Aflatoxin, Fremdstoffen oder Vermischungen sorgen Sie für höchste Produktqualität, und Sie vermeiden kostspielige Rückrufaktionen.
Durch Vorkonditionieren vor dem Extrudieren wird mechanische Energie teilweise durch thermische Energie ersetzt und zusätzliche Verweilzeit erreicht. So lässt sich die Produktqualität verbessern und bei niedrigeren Energiekosten ein höherer Kochgrad erzielen.
Beim Extrudieren werden feste Rohmaterialien gemischt, erhitzt, gekocht, verkleistert, dextriniert, in Form gebracht und granuliert – alles in einem Prozess. Unsere Extruder sind für die besonderen Eigenschaften Ihrer Rohmaterialformulierungen und Ihre Endproduktanforderungen ausgelegt.
Unsere Auswahl an Bandtrocknern aus Edelstahl bietet eine Leistung von 3-12 Tonnen pro Stunde. Präzise Steuerungen und das einzigartige duale Luftkammersystem sorgen für einen einheitlichen Feuchtigkeitsgehalt und eine gleichbleibende Produktqualität. Dank der offenen Bauform ist der Trockner für Reinigungs- und Wartungsarbeiten schnell und einfach zugänglich. Die automatischen Systeme zur Entfernung von Feinteilen und die digitalen Servicefunktionen wie MoisturePro sorgen für eine optimierte, zuverlässige und energieeffiziente Leistung.
Durch Besprühen der extrudierten Produkte können Sie Aussehen, Beschaffenheit und Geruch Ihrer Extrudate verbessern. Darüber hinaus können auf diese Weise Aromen hinzugefügt und der Energiegehalt erhöht werden. Unsere Lösungen sorgen für ein gleichmässiges Besprühen bei kurzen Zykluszeiten.
Effizienz und Rentabilität fördern
Automatisierungslösungen stimmen Ihre Maschinenprozesse für höhere Verfügbarkeit und schnellere Zykluszeiten aufeinander ab. So wird eine zentrale Überwachung und Steuerung ermöglicht, mit einer Echtzeitübersicht über die Produktionsleistung.