Rohmaterial-Handling und Lagerung müssen effizient sein. Dank 150 Jahren Erfahrung können wir kundenspezifische Lösungen entwickeln, die optimal auf Ihre Lebensmittelproduktion abgestimmt sind. Dazu zählen digitale Anwendungen zur Überwachung von Getreidesilos und unser 24/7-Support.
Unsere Förderer eignen sich für die gesamte Wertschöpfungskette, vom Rohstoffeinlauf bis zum Fördern von Endprodukten. Wir passen die Anlage an Ihre individuellen Bedürfnisse an. Dabei kommt eine beliebige Kombination aus Elevatoren, Trogketten-, Band- und Schneckenförderern zum Einsatz.
Unsere Wäge- und Dosieranlagen überzeugen durch Präzision und Genauigkeit. Sie unterstützen ausserdem interne Prozesse und Kontrollen durch akkurate Gewichtsregistrierung – vom Be- und Entladen von Schüttgütern über das Absacken und die Gewichtskontrolle bis hin zu Mischsystemen für Mikrokomponenten.
Das Mischen spielt bei der Verarbeitung von Futtermitteln eine zentrale Rolle. Unsere Chargenmischer mit unterschiedlichem Fassungsvermögen und intelligenter Paddelbauform ermöglichen einen schnellen Mischzyklus. Die optionale Ausrüstung zur Flüssigkeitszugabe sorgt zudem für die richtige Konsistenz.
Durch Vorkonditionieren vor dem Extrudieren wird mechanische Energie teilweise durch thermische Energie ersetzt und zusätzliche Verweilzeit erreicht. So lässt sich die Produktqualität verbessern und bei niedrigeren Energiekosten ein höherer Kochgrad erzielen.
Das Material wird in die rotierende Schneckenwelle gespiesen. Diese bewegt das Material vom Eintritt zum Austritt und erwärmt den Teig durch Reibung mit den Schneckenwellen. Wenn die Düsenplatte erreicht wird, erhöht sich der Druck bis zum benötigten Niveau, um den Teig durch die Düsenplatte zu drücken.
Bühler ist weltweit führend in thermischer Prozesstechnologie. Unsere Trockner bieten ein exklusives hygienisches Design, welches die Reinigung einfacher und schneller macht, die Produktivität erhöht und Kosten durch Rückrufaktionen verhindert.
Das Flockierwalzwerk PolyFlake ermöglicht die Herstellung von Flocken aus extrudiertem oder gekochtem Mais, Weizen, Hafer oder Mehrkorngetreide. Es erfüllt die höchsten Ansprüche hinsichtlich Produktqualität, Kapazität, Hygiene und Wartungsfreundlichkeit.
Die Luftprall-Fluidisiermaschine AeroToast nutzt hohe Temperaturen für verschiedenste Trocknungs-, Röst-, Puff- und Kühlanwendungen. Sie wird für das Rösten von verzehrfertigen Frühstücksflocken, Snacks, Paniermehl und Tabak eingesetzt.
Überzogene Produkte sind gegenüber Temperaturveränderungen sehr empfindlich. Sie schmelzen, wenn es zu warm ist, und kühlen bei zugigen Bedingungen zu schnell ab. Kühltunnel sorgen für die schonende Kühlung des Schokoladenüberzugs und eine perfekte Kristallisation. Erfahren Sie mehr zum Thema Kühlen.
Effizienz und Rentabilität fördern
Automatisierungslösungen stimmen Ihre Maschinenprozesse für höhere Verfügbarkeit und schnellere Zykluszeiten aufeinander ab. So wird eine zentrale Überwachung und Steuerung ermöglicht, mit einer Echtzeitübersicht über die Produktionsleistung.