Mehl

Annahme

1

Lebensmittelsicherheit im Fokus

Ihre Zutaten müssen zu 100 % sicher sein. Unsere Annahmesysteme bestehen aus einer Siebmaschine zur Entfernung grosskörniger Partikel, einem Druckrohrsieb und einem Inline-Kontrollsieb zum Entfernen von Grobbesatz und Fremdkörpern. Unsere Siloaustragsysteme nutzen das FIFO-Prinzip (First In, First Out) für höchste Lebensmittelsicherheit.

 

Wägen und Dosieren

2

Präzision für Ihre Prozesse

Für die Rezeptursteuerung ist Präzision unabdingbar. Unsere  Wäge- und Dosiersysteme  sorgen für präzises Wägen, individuelles Dosieren und hygienischen Transport aller Produkte. Kompakte Bauformen bieten gleichzeitig Höchstleistungen bei Einhaltung strenger Hygienestandards und sind auf Ihre Bedürfnisse ausgerichtet.

 

Flüssigkeitsaufbereitung

3

Die richtige Mischung

Für Ihr Rezept müssen Sie möglicherweise Hefe, Öl, Flüssigei, Fette oder Zuckersirup verarbeiten. Wir bieten eine grosse Auswahl an Technologien zur Bereitstellung und Verarbeitung von Flüssigkeiten, damit Sie alle Zutaten einsetzen können.

 

Mischen und Kneten

4

Kundenspezifische Teigeigenschaften

Das Mischen und Kneten von Teig ist eine uralte Kunst und ein wichtiger Prozess auf dem Weg zu einem hochwertigen Endprodukt. Wir bieten industrielle Misch- und Knetsysteme für den Chargen- oder kontinuierlichen Betrieb zur Herstellung von verschiedenen Paniermehlen.

 

Formen

5

Die perfekte Formgebung

Die Aufarbeitung und die finale Formgebung sind wichtige Schritte für ein ansprechendes Backerzeugnis. Unsere zahlreichen Partner bieten massgeschneiderte Lösungen, die zu Ihren Anforderungen passen.

Gären

6

Volumen, Struktur und Geschmack

Vor dem Backen entstehen beim Gären Gase im geformten Teig, die für Volumen, Struktur und den spezifischen Geschmack sorgen. Unsere zahlreichen Partner bieten technische Lösungen für das Gären, die genau zu Ihren Paniermehlprodukten passen.

Backen

7

Vom Teig zu knusprigem Paniermehl

Nutzen Sie einen indirekt beheizten Konvektionsofen zur Herstellung von knusprigem Paniermehl. Eine präzise Feuchtigkeitskontrolle garantiert ein ideales Backklima für Ihr Produkt. Der Teig wird gleichmässig braun und Ihr Paniermehl erhält den gewünschten Bräunungsgrad.

 

Kühlen

8

Produktstabilisierung

Schonendes Abkühlen nach dem Backen sichert die Qualität Ihres Paniermehls. Beim Abkühlen wird die Innentemperatur des Produkts an die Umgebungstemperatur angepasst und die Feuchtigkeit für eine längere Haltbarkeit reduziert.

Schneiden und Trocknen

9

Vom Brot zum Paniermehl

Durch das Zerschneiden oder Zermahlen vor dem Trocknen entstehen grobe Semmelbrösel. Sanftes Trocknen sorgt dann für die richtige Textur, ein perfektes Mundgefühl und lange Haltbarkeit. Unser Ceres Bandtrockner nutzt unterschiedliche Temperaturzonen, um Ihr Paniermehl-Produkt gleichmässig zu trocknen.

 

Vermahlen

10

Perfekte Grösse und Form

Durch Vermahlen und Sichten entsteht eine gleichmässige Struktur. Der Antares Vierwalzenstuhl mit Edelstahlverkleidung und optimierter Belüftung sorgt für Qualität, Produktsicherheit und Hygiene. Der Sirius Plansichter sichtet das Produkt und garantiert höchsten Durchsatz auf kleinstem Raum.

 

Verpackung und Verladung

11

Maximale Effizienz, kein Abfall

Ziel unserer Absack- und Verladesysteme sind Schnelligkeit und Präzision sowie sicheres Handling und die Vermeidung von Abfall. Unsere leistungsstarken Absacklösungen garantieren höchste Genauigkeit beim Gewicht. Ob manuell oder automatisch: Wir passen jede Lösung an Ihre Anforderungen an.

 

Paniermehl

  • Eindeutige Prozessvisualisierung 
  • Intuitive GUI 
  • Vollständige Rückverfolgbarkeit 
  • Umfassende Anlagenkontrolle an jedem Bediengerät 
  • Einfache Verbindung mit ERP-Systemen 
  • Integration von Rezeptparametern
  •  Rund-um-die-Uhr-Zugriff auf KPIs