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Serie LEYBOLD OPTICS CAP de máquinas de deposición de vacío para electrónica flexible,

Serie LEYBOLD OPTICS CAP de máquinas de deposición de vacío para electrónica flexible, un sistema flexible para la producción en masa de láminas de condensadores

- Alta productividad
- Alta flexibilidad
- Control de calidad mejorado
- Alta calidad y precisión del producto

Serie LEYBOLD OPTICS CAP

La serie LEYBOLD OPTICS CAP es una solución innovadora y la máquina de referencia dentro del mercado de metalizado de láminas de condensadores. El sistema de metalizado por vacío de rodillo a rodillo se ha diseñado pensando en el futuro y para satisfacer los exigentes requisitos de una variedad ilimitada de láminas para condensadores. Ninguna combinación se resiste a este sistema: de aplicaciones estándar a gama alta, de películas gruesas a delgadas, de diseños simples a segmentados, de capas gruesas a finas, de capas puras a series de capas. La flexibilidad es la clave del éxito. La serie LEYBOLD OPTICS CAP se encuentra disponible en dos tamaños: 650 y 900. Alta productividad garantizada por el revolucionario sistema SuperBias
SuperBias es un sistema revolucionario que consiste en una pistola de haz de electrones y dos cátodos de plasma. La pistola de haz de electrones carga el sustrato antes del proceso de recubrimiento para obtener la máxima adhesión del sustrato en el tambor de enfriamiento y para transferir la carga térmica de forma eficiente. Tras completar el proceso de recubrimiento, el sustrato se neutraliza mediante un tratamiento de cátodo de plasma. Con esta tecnología, los picos máximos de temperatura de los sustratos son menores que en sistemas convencionales, cosa que permite acelerar los procesos.

Alta flexibilidad basada en evaporación súbita
Otra innovación pionera es el desarrollo de un nuevo evaporador de aceite de margen libre basado en el proceso de la evaporación súbita. Este invento patentado por Bühler Leybold Optics ofrece una gran cantidad de ventajas, como una mayor productividad, eficiencia y flexibilidad del sistema, calidad mejorada de los productos, reducción de costes y facilidad de manejo. Además, se ha demostrado bajo condiciones de producción que gracias al control preciso de la tasa de evaporación, el evaporador de aceite también es adecuado para productos que hasta ahora debían fabricarse utilizando una cinta adhesiva compleja de alto coste.

Control de calidad mejorado gracias a la tecnología ISS
La tecnología ISS, de propiedad de Bühler Leybold Optics, ofrece el máximo control sobre los resultados del proceso y garantiza la calidad del producto con una eficiencia sin precedentes. El sensor mide todos los perfiles transversales en tiempo real con una elevada frecuencia de reloj incluso a máximas velocidades de proceso y en todas las aplicaciones. ISS es la tecnología de referencia sin rival en recubrimiento rodillo a rodillo a alta velocidad, control de calidad 100% in situ.

Sistema de impresión de patrones para alta calidad y precisión del producto
El sistema de impresión de patrones produce estructuras con una segmentación especial no metalizada en los sustratos. El sistema contiene como partes integrantes un evaporador de aceite, un rodillo anilox y uno flexo. La estructura de la camisa se adapta a los diferentes productos. Con un sistema de impresión basado en flexografía de camisa delgada se producen estructuras con una precisión de 1/100 mm y transiciones definidas.

Acerca de Bühler Leybold Optics

A principios de 2012, Leybold Optics GmbH pasó a ser una filial de Bühler Group, con sede en Suiza: Business Unit Leybold Optics, que legalmente recibió el nombre de Bühler Alzenau GmbH en 2015, opera dentro del departamento de Materiales avanzados de Bühler Group.