Бобы

Очистка

1

Удаление примесей

Для приготовления какао-массы лучшего качества необходимо убедиться, что какао-бобы чистые и без примесей. Мы предлагаем широкий спектр технологий для удаления нежелательных включений из сырья и тщательной очистки зерен, готовых к дебактеризации.

 

 

Обжарка

2

Определение аромата и вкуса

Обжарка  играет ключевую роль в определении вкусового профиля. Мы можем предложить ряд аппаратов для обжарки непрерывного или периодического действия, которые обеспечат независимый контроль температурных зон для стабильной производительности. Низкие эксплуатационные расходы и простота чистки.

Дебактеризация

3

Обеспечение безопасности пищевых продуктов

Необходимо провести дебактеризацию зерен, не ухудшая вкусовых качеств? Наши решения специально разработаны для уничтожения бактерий с помощью пара под высоким давлением и отделения оболочки от ядра.

 

Дробление и провеивание

4

Максимизация выхода

Дробление и провеивание могут существенно повлиять на выход. Наш сложный двухступенчатый процесс дробления с возможностью выбора уровней просеивания и встроенной аспирацией может быть адаптирован для точного соответствия потребностям зерна различного происхождения.

 

Измельчение какао-массы

5

Правильная консистенция

Измельчение — последний шаг к получению идеальной какао-массы или порошка. Наша гибкая технология размола позволяет производить массу неизменно высокого качества. Благодаря долговечности и короткому времени обслуживания и очистки, период простоя минимален.

 

Прессование

6

Экстракция какао-масла

Для извлечения какао-масла в ходе производственного процесса необходим качественный пресс для какао, который обеспечит максимальный выход продукта. Наша гибкая технология прессования предназначена для работы с высокой производительностью при минимальных отходах, а также она легко очищается между сменой партий и рецептов.

Измельчение до порошка, охлаждение, стабилизация

7

Устранение комков

Чтобы избежать образования комочков и достичь устойчивых кристаллов для получения ярких цветов, очень важно тщательно измельчать, охлаждать и стабилизировать порошок. Оборудование легко чистится и сводит к минимуму риск загрязнения между сменой рецептов.

 

Дозирование

8

Тщательный контроль ингредиентов

Смесь главных ингредиентов должна быть идеальной, чтобы обеспечить нужную консистенцию компаунда и сберечь дорогостоящее сырье. Наше автоматическое периодическое дозирование непрерывно проверяет и самостоятельно регулирует вес добавляемых ингредиентов для каждой партии, чтобы обеспечить максимально возможную точность и повторяемость рецепта.

Смешивание

9

Создание однородной массы

Перед тонким вальцеванием важно, чтобы все ингредиенты и включения были равномерно перемешаны. Наша технология замеса и обрезки теста гомогенизирует жидкие и сухие компоненты, высвобождая захваченный/связанный жир для улучшения вкуса.

 

Тонкое вальцевание

10

Правильный размер частиц

Для получения частиц нужного размера мы рекомендуем решение для двухступенчатого тонкого вальцевания. Предварительный этап вальцевания калибрует сахар для обеспечения идеальной и неизменно высокой пластичности. На завершающей стадии пятивальцовая мельница измельчает и ароматизирует сахар для достижения желаемой степени помола.

 

Плавление

11

Обеспечение правильного потока

Реологические свойства и вязкость наполнителя — важнейшие составляющие его успешного приготовления. Наша передовая технология, оснащенная регулируемым энергоприводом и высокоскоростными опциями, позволяет достичь нужного уровня разжижения для идеальной начинки.

 

Спреды

  • Полный контроль над оборудованием с любой панели управления
  • Интуитивно понятный пользовательский интерфейс
  • Возможность оперативного контроля
  • Точная визуализация процесса
  • Интеграция параметров рецепта
  • Простое подключение к ERP-системам
  • Круглосуточный доступ к KPI