Для достижения оптимального гладкого блеска без следов от воздушных пузырьков необходим предварительный нагрев пресс-форм. Наши туннели предварительного нагрева обеспечивают диапазон температур, который можно настроить в соответствии с потребностями конкретного продукта и применять без перепадов для равномерного нагрева каждой формы.

Для получения идеальных форм и фигур необходимо всегда начинать с одинакового количества шоколадной массы.  Наша отливочная технология обеспечивает равномерную отливку по весу. Путем встряхивания форм убирается нежелательный воздух.

Плотное закрытие имеет решающее значение для полностью законченной фигуры или корпуса конфеты. Благодаря центрирующим штифтам и магнитам, которые фиксируют пустую форму в верхней части пресс-формы, содержащей шоколадную массу, каждый раз обеспечивается ее идеальная герметичность.

Равномерное распределение по форме является ключом к получению красивого продукта с устойчивой текстурой. Мы используем вибрацию с аккуратным вращением для распределения шоколадной массы, что гарантирует равномерное покрытие всей формы.

Необходимо, чтобы каждая шоколадная оболочка остыла без оседания. Для этого мы используем вращательные силы, прилагаемые при движении по двум осям с помощью внутренней и внешней рамы. Это удерживает полужидкую массу на месте, пока она остывает. Завершает обработку конечный охладитель корпусов шоколадных конфет (без вращения).

Определение времени вскрытия формы без повреждения фигуры — это целое искусство. В зависимости от конкретного продукта используется заданное время выдержки или включение ударного движения на 180°, что обеспечивает автоматическое вскрытие формы в нужное время для каждого рецепта.

Когда температура подходящая, мы используем станцию скручивания, чтобы убедиться, что каждая форма готова к снятию. В наших современных подъемно-транспортных решениях используется вакуумное всасывание, позволяющее аккуратно и безопасно поднимать готовые изделия и помещать их в матрицу или на движущуюся ленту для окончательной упаковки.