Unsere Schneckenförderer sind genau auf Ihren Prozess zugeschnitten und entnehmen die Rohmaterialien aus verschiedenen Annahmesystemen und Vorratsbehältern. Sie befördern Rohmaterialien hygienegerecht zur Differentialdosierwaage und führen sie anschliessend nahtlos der Produktionslinie zu.

Nach den Flüssigkeitsmisch- und -dosiertanks stellt unser Hochgeschwindigkeits-Mischer für Mehl und Wasser in 15 Minuten die perfekte Konsistenz sicher. In unserem kontinuierlichen Doppelwellenteigmischer entsteht anschliessend der hochwertige Teig, den Sie zur Nudelherstellung benötigen.

Nach dem Mischen sorgt unser Teigreifungsförderer für die perfekten Teigreifungsbedingungen. Rund 15 Minuten sind in der Regel ausreichend, damit das Mehl die Flüssigkeit vollständig absorbiert. Dadurch kann sich auch das Glutennetzwerk im Teig richtig entwickeln.

Mittels zweier Walzenpaare in unserer Compound-Walzeinheit werden die Teigstücke zu zwei Blättern von gleicher Konsistenz geformt. Diese werden anschliessend durch ein drittes Walzenpaar zu einem einzigen Teigblatt vereint. Das ergibt die perfekte Grundlage für Ihre Nudeln.

Die sieben Walzenpaare in unserer Streifenformeinheit sorgen dafür, dass das Teigblatt genau die richtige Dicke hat. Der Rollen- und Wellenschneider erzeugt anschliessend wellenförmige Nudeln, die bereit sind für die Dampfbehandlung.

Die präzise Dampfbehandlung ist der Schlüssel zur Herstellung hochwertiger Nudeln. Unsere Dämpfereinheit bietet eine schonende Dampfbehandlung, um in einem hygienischen, energieeffizienten Prozess den genauen Verkleisterungsgrad zu erhalten.

Die gekochten Nudeln können jetzt in Stücke mit einem bestimmten Gewicht geschnitten und dann in Quadrate gefaltet oder in runde und tassenförmige Formen abgelassen werden, mit oder ohne Trennung. Geformte Nudeln werden in die Frittiereinheit befördert.

Die geformten Nudeln werden anschliessend in Öl bei hoher Temperatur frittiert. Dadurch wird ihnen Wasser entzogen und für die erforderliche lange Haltbarkeit gesorgt. Zudem wird so sichergestellt, dass das Endprodukt seine endgültige Form und Struktur erhält.

Die getrockneten Nudeln werden jetzt in unserer Kühlanlage mithilfe von Luft sicher abgekühlt. Anschliessend werden sie an die Verpackungslinie übergeben.