close
Серия вакуумных установок для производства компонентов гибкой электроники LEYBOLD OPTICS CAP

Серия вакуумных установок для производства компонентов гибкой электроники LEYBOLD OPTICS CAP – решение для массового производства конденсаторных пленок

- высокая производительность
- выдающаяся производственная гибкость
- современная система контроля наносимых слоёв
- высокая точность и качество продукции

Серия LEYBOLD OPTICS CAP

Серия LEYBOLD OPTICS CAP – инновационные решения и эталонные системы в сфере металлизации конденсаторных пленок. Система непрерывной металлизации рулонных материалов разработана для будущего и удовлетворяют высочайшим требованиям к обработке неограниченного разнообразия металлизированных конденсаторных пленок. От стандартных до высокотехнологичных решений, от простых до сегментированных покрытий, используя толстые или тонкие, гладкие или матовые пленки, нанесение одно- или многослойных покрытий – все задачи решаются при помощи одной системы. Гибкость – ключ к успеху. Серия LEYBOLD OPTICS CAP выпускается в двух типоразмерах, определяющих ширину обработки в мм: 650 и 900. Высокая производительность при помощи революционной системы SuperBias
SuperBias – революционная система, которая состоит из электронно-лучевой пушки и двух плазменных катодов. Электронно-лучевая пушка наносит электростатический заряд основе перед процессом нанесения покрытия, что позволяет достичь максимальной адгезии пленки к охлаждаемому рабочему барабану для эффективного отведения термической нагрузки. Когда нанесение завершено, заряд нейтрализуется посредством плазменной обработки. Использование этой технологии позволяет значительно снизить температуру подложек во время напыления, а значит аналогичные процессы на оборудовании Bühler Leybold Optics можно осуществлять с большей скоростью, чем в обычных системах.

Высокая гибкость благодаря технологии мгновенного испарения
Еще одна инновационная технология – применение нового масляного испарителя для формирования свободных зон, работающего по принципу «мгновенного испарения». Это запатентованное изобретение Bühler Leybold Optics, благодаря которому повышается производительность, эффективность и гибкость системы, улучшается качество продукции, снижаются затраты и обеспечивается удобство управления. Кроме того, на практике реального применения было доказано, что благодаря точному контролю скорости испарения масляный испаритель может применяться для нанесения покрытий, которые ранее требовали использования сложных и дорогих шаблонов.

Улучшенный контроль качества благодаря технологии ISS
Запатентованная технология ISS компании Bühler Leybold Optics обеспечивает самый строгий контроль результатов нанесения и гарантирует высочайшее качество конечной продукции. Датчик измеряет параметры слоев в поперек рулона в реальном времени даже на максимальных скоростях обработки, вне зависимости от рабочего процесса. Технология ISS – эталонный метод 100% непосредственного, высокоскоростного контроля качества обработки рулонных материалов.

Система печати по шаблону для высокого качества и точности
Система нанесения по шаблону применяется для создания на подложках специальных сегментированных неметаллизированных структур. Неотъемлемые части системы – масляный испаритель, анилоксовый валик и флексоформа. Рельеф на поверхности флексоформы создается индивидуально. Применяемая система печати основана на технологии флексографии с узкой цилиндрической печатной формой, обеспечивающей точность до 1/100 мм и резкие границы печати.

О подразделении Leybold Optics компании Бюлер

В начале 2012 года компания Leybold Optics GmbH присоединилась к швейцарскому концерну Бюлер. После ребрендинга, проведенного в 2015 году, подразделение Leybold Optics стало официально именоваться Бюлер Alzenau GmbH и вошло в подразделение «Прогрессивные материалы» в составе концерна Бюлер.