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Coolex™

Coolex™ —— 制粒工序的高效冷却。

— 颗粒含水量变化小
— 连续出料
— 令人满意的卫生条件和清理效果
— 空气用量低(每分钟 10-16 m3(吨/小时))
— 易维护且运营成本低

Coolex™ 颗粒冷却器

在制粒系统中实现高效冷却。

将制粒后得到的高温颗粒有效冷却,是获得最清洁卫生的优质成品的唯一方式。鉴于其将 Coolex™ 用作集成式冷却系统部件的一体化生产工序,布勒为饲料生产商提供提高其产品质量和产品清洁度,同时降低成本方面提供支持。 高达 40 吨/小时产能的高效冷却
该系统基于逆流式冷却原理的创新设计,结合锥形物料层、八边形几何结构和卸料间隙的调节,确保连续的卸料、均匀的冷却、合理的含水量以及稳定的高颗粒质量。同时,Coolex™ 具有仅 10 到 16 m3/h(公制吨/小时)的风量,比众多传统冷却器的能效更高。除具有 40 吨/小时产能的当前型号外,另外的 Coolex™ 版本已进入计划阶段。

 合理的含水量,实现高利润
由于均匀的冷却操作,颗粒含水量变化仅为传统冷却器数值的一半。这使得能够通过在合法限值下操作来优化物料含水量,同时又能降低原料要求和提高利润。

连续出料
可通过气垫在 0-50 mm 范围变化的卸料间隙可确保连续出料。这能够更好地选择产量和保留(停留)时间。同时,均匀地出料对下道输送、破碎等工序的要求也更小。。这使得该环节的投资和运营成本更少,或者更小的空间需求得到更高的产能。

 令人满意的卫生条件和清理效果
Coolex™ 是首款配备若干个检修门和多达四个集成式检查窗的颗粒冷却器。这极大地简化了冷却器的清洁、降低污染风险以及成本高昂且损坏形象的召回活动的风险。

 更高的能效和更低的运营成本
Coolex™ 采用智能设计,极大地减小所需风机的尺寸。相比其他逆流式冷却器降低能耗多达 10%。易损件数量少、出料格栅上无需液压部件以及易损球形轴承,加上 60 分钟内即可更换的耐用且成本效益高的气垫都最大程度缩短了停机时间并确保了可靠的低维护服务。

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